[发明专利]用于密封型腔的支座以及包含支座的多组分塑料构件、用于制造多组分塑料构件的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的、由塑料制成的、用于在制造多组分塑料构件时密封型腔的支座，一种根据权利要求6前序部分所述的多组分塑料构件，以及根据权利要求7和9前序部分所述的用于制造多组分塑料构件的设备和方法。

背景技术

在改善塑料构件外观的过程中开发了各种方法来尽可能美观地构造相应表面。在此尤其是要提及SkinForm工艺和ColorForm工艺，在其中可借助一种或多种组分在封闭的模具中浇覆塑料构件。通过这种方式可制造多组分塑料构件。所述浇覆借助粘度非常低的材料(如聚氨酯或聚脲)进行。由于所述一种或多种组分是由低粘度材料制成、即是流质的，所以钢制模具的型腔并不通过钢支座来密封。因此，型腔的密封必须始终通过由塑料制成的支座进行，以确保足够的密封性。此外，在浇覆塑料支座时需要设置浇口腔和溢流腔，因为通过钢在塑料上的良好密封不能进行如在常规的注塑模具中通过分型面实现的排气。因此，型腔中的空气(以及可能还有的浇覆材料)被压入所谓的溢流腔中。

因此，基于开头所描述的制造多组分塑料构件时的方法，在被涂层的塑料构件的外边缘上始终可见由支座材料构成的边缘。但这在许多构件中是不希望的。因此在此常常要求折边，但这不能借助根据现有技术的设备实现，因为否则在此会看到通过模具的分型线，该分型线通常不满足制造商和/或客户的质量要求。另外不利的是，大多必须在单独的工序中去除溢流腔和浇口腔。另外始终可从侧面看到通过冲切或激光分离的区域并且因此降低了可达到的多组分塑料构件的成品质量。

发明内容

本发明所基于的任务是提出一种用于在制造多组分塑料构件时密封型腔的支座、一种多组分塑料构件、一种用于制造多组分塑料构件的设备以及方法，籍此可克服上述缺点并且能够提供或制造高品质的、具有非常美观且均匀的表面的多组分塑料构件，而没有可见的边缘、尤其是在塑料支座上的边缘。这种多组分塑料构件的制造应低成本且高效地进行。

该任务通过一种根据权利要求1所述的、由塑料制成的、用于在制造多组分塑料构件时密封型腔的支座、一种根据权利要求6所述的多组分塑料构件、一种根据权利要求7所述的用于制造多组分塑料构件的设备和一种根据权利要求9所述的用于制造多组分塑料构件的方法来解决。

本发明的有利扩展方案是从属权利要求的技术方案。

根据本发明，提出一种由塑料制成的、用于在制造多组分塑料构件时密封型腔的支座，在制造时借助至少一种组分浇覆塑料构件和该支座，并且该支座由此成为多组分塑料构件的集成的组成部分。作为这种浇覆方法尤其是可考虑例如在克劳斯玛菲集团中使用的SkinForm工艺和ColorForm工艺。

根据本发明的支座包括中央区域，在待浇覆的塑料构件被放入型腔中时可借助该中央区域密封型腔。该支座或多或少地构造成平面的，并且具有朝向型腔的第一主面以及背离第一主面并且因此背离型腔的第二主面。根据本发明的支座的特征在于，该支座还具有圆周边缘，该圆周边缘超过中央区域并且因此也超过型腔的外圆周、即沿分型面方向背离塑料构件地延伸。在此这样构造该圆周边缘(这也包含了该圆周边缘可相应设置在模具中)，使得该圆周边缘可在其第一主面上被所述至少一种组分(或者在需要或希望时的多种组分)浇覆。换言之，该支座设置和构造为能够实现液态组分从放入模具中的塑料构件到第一主面上的无缝的且因此不可见的过渡。另外对于本发明重要的是，该圆周边缘具有用于形成可翻转的超出量的第一边缘区域以及设置在中央区域和第一边缘区域之间的、适合于形成所谓的膜铰链的第二边缘区域。该膜铰链可在被所述至少一种组分浇覆后弯折或翻转或折叠，而覆盖在该膜铰链上的组分不会剥离或脱落。清楚的是，随着膜铰链或者说第二边缘区域的翻转，第一边缘区域也一同翻转或折叠。第一边缘区域可翻转或折叠约180°，这时位于膜铰链上的组分确保在塑料构件固定于其上的情况下在塑料构件和支座之间不存在可见的边缘。