[发明专利]注塑间隔板和包括这样的注塑间隔板的注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑间隔板，其具有基板、至少一个喷射材料流入部和至少一个连接到喷射材料流入部上的喷射材料分配器通道。本发明还涉及一种包括这样的注塑间隔板的注塑机。

背景技术

DE 103 25 568 A1涉及一种可灵活插入的隔热盒系统，所述隔热盒系统可以以不同的模具布置结构运行，其中多个模具可以同时亦或可选地由注射单元提供以塑料熔体。这样的隔热盒系统用于将熔体从注射单元传送给至少两个模具，所述模具的两个模具半部在合模状态中分别形成模具型腔，成形件成形在该模具型腔中。作为注射单元可以使用螺杆注塑机，所述螺杆注塑机不仅用于使嵌入的塑料颗粒塑化而且用于喷入。用于利用分配器单元将熔体从注塑机或注塑混合器的注射单元传送给至少两个模具的所述隔热盒系统具有用于将熔体分配到不同模具上的阀系统和至少两个可调温的包括隔热盒喷嘴的隔热盒臂，通过所述隔热盒喷嘴将熔体从分配器单元引导至模具，其中设有支架装置，所述支架装置支承包括隔热盒喷嘴的隔热盒臂和分配器单元并且可相对于模具移动和以可耦联到所述模具上的方式实施，并且分配器单元的阀系统可切换到至少三个不同的位置，从而可选地其中一个所述模具或至少两个模具可同时与注射单元连接。

发明内容

本发明的任务是，给出一种注塑间隔板和一种包括这样的注塑间隔板的注塑机，其能够实现在注塑机上快速和/或简单地更换不同类型和/或不同数量的注塑模具。

该任务通过一种注塑间隔板解决，其具有基板、至少一个喷射材料流入部和至少一个连接到喷射材料流入部上的喷射材料分配器通道，其中，所述基板具有至少一个空隙和至少一个可更换地插入所述空隙中的卡盒，所述卡盒包含喷射材料分配器通道的至少一个导管区段。

大体而言，在本发明的范围中喷射材料流入部可以是喷射材料流入通道。这样的喷射材料流入通道可以完全或至少局部地在基板和/或卡盒中构成。备选地，喷射材料流入部可以已经仅通过基板和/或卡盒中的流入开口形成。

喷射材料分配器通道不仅理解为供喷射材料经由通道区段进入并且在流出侧分支成两个或更多个后续通道区段的通道。而且在本发明的范围中喷射材料分配器通道也理解为：喷射材料可以通过两个或更多个进入通道供应并且在流出侧汇聚到一个共同的后续通道区段中。此外，喷射材料分配器通道已经可以理解为包括唯一一个进入开口和唯一一个排出开口的简单的通道区段，其中喷射材料仅在基板和/或卡盒内传递或转向。

在所有实施变型方案中，空隙和/或卡盒可以构造为使得所述卡盒形锁合地并且尤其是齐平地被接纳在空隙中。为此，当卡盒形锁合地并且尤其是齐平地插入空隙中时，卡盒可以不仅以其后侧端面与空隙的底面直接接触，而且也以其侧面与空隙的侧壁直接接触。

卡盒尤其是通过如下方式可更换地插入在空隙中，即：卡盒这样构造和/或被这样的紧固机构紧固在基板上，使得可以用简单的、通常可供维护人员使用的工具将卡盒从空隙中脱开、用另一个卡盒代替和/或再次插入，尤其是无须拆卸或分解这样的注塑间隔板或基板或甚至将整个注塑间隔板从注塑机上去除。

按照本发明的注塑间隔板构造为其在具有至少一个固定的和/或活动的成形压板的注塑机上被中间插入在注塑模具的一个模具半部和其中一个成形压板之间。注塑间隔板因此形成接纳支架，在该接纳支架上要紧固一个或多个注塑模具的至少一个或多个模具半部。换句话说，注塑间隔板将所述一个或多个注塑模具的所述一个或多个模具半部耦联到注塑模具的固定的和/或活动的成形压板上。按照本发明的注塑间隔板因此是与原本的注塑模具、即与模具半部分离的构件。注塑间隔板因此具有注塑成形侧的装配表面，所述装配表面构造为用于支承注塑模具的至少一个模具半部。为此注塑间隔板或其装配表面可以设有对于本领域技术人员本身已知的紧固机构、例如螺钉、夹紧钳和/或磁板，所述紧固机构构造为用于将注塑模具的所述至少一个模具半部紧固在注塑间隔板的装配表面上。于是在按照运行的使用中注塑间隔板本身紧固在注塑机的固定的和/或活动的成形压板上。

基板形成按照本发明的注塑间隔板的尤其是在大小和/或重量方面占优势的一部分。因此基板可以在这里构造为用于接收大部分或甚至所有出现的力和/或应力，所述力和/或应力在注塑机运行期间并且尤其是通过注塑机的合模力和/或通过材料射击期间的喷射力而出现于注塑模具的模具型腔中。此外基板可以形成温度存储器，通过所述温度存储器可以确保尤其是在注塑模具上的尽可能均匀的温度分布。