[实用新型]一种离心叶轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种离心叶轮结构。

背景技术

现有的离心叶轮主要有两种制造方式，一种为插片式安装，就是将多片叶片分别插片固定在叶轮上，这种安装方式的优点在于叶片的数量不会受到限制，缺点在于叶片的插裝不牢固，叶轮使用时易产生异响。另一种方式为整体叶片式，即上圆形环、下圆形环和叶片都是由一块金属矩形板压制而成，整体上是连为一体的，该整体叶片式的优点在于叶片与上下圆环之间一体连接，非常牢固，叶轮使用时不会产生异响，但是该整体叶片式的缺点在于，在叶轮的直径在一定的条件下，即金属矩形板的长度一定下，就意味着叶片的展开长度限定了，在这种情况下，叶轮的叶片弦长要加宽，势必导致叶轮的叶片数要减小，叶片弦长与叶片数量相互制约，影响叶轮的整体输出性能。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种输出性能优越且不会产生异响的离心叶轮结构，该离心叶轮结构采用两组整体叶片式叶轮配合而成，装置的叶片数量与叶片弦长将不受金属矩形板长度的制约。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种离心叶轮结构，包括内叶轮和外叶轮，内叶轮和外叶轮均由厚度相同的金属矩形板压制成圆环形；内叶轮由上圆形内环、下圆形内环和多片内轮叶片连为一体构成，上圆形内环和下圆形内环相向设置，多片内轮叶片沿圆形环的边缘规则设置在上圆形内环和下圆形内环之间，相邻的两片内轮叶片之间的距离为X；外叶轮由上圆形外环、下圆形外环和多片外轮叶片连为一体构成，上圆形外环和下圆形外环相向设置，多片外轮叶片沿圆形环的边缘规则设置在上圆形外环和下圆形外环之间，外轮叶片和内轮叶片的宽度、厚度相同且相邻的两片外轮叶片之间的距离也为X；所述的内叶轮设置在外叶轮内侧，内叶轮的上圆形内环与外叶轮的上圆形外环固定，内叶轮的下圆形内环与外叶轮的下圆形外环固定，内轮叶片和外轮叶片相互交叉设置，每一片内轮叶片均处于相邻的两片外轮叶片的中间处，内轮叶片外端处于外轮叶片外端内侧，内轮叶片内端处于外轮叶片内端内侧，内轮叶片内端与外轮叶片内端之间的径向距离为内轮叶片或外轮叶片的厚度。

作为优选，所述的内叶轮和外叶轮的形状、尺寸均相同。

本实用新型采用上述技术方案，相比与传统的整体叶片式叶轮由于叶片弦长与叶片数量相互制约，影响叶轮的整体输出性能。该离心叶轮结构采用内叶轮和外叶轮双层叶轮，内叶轮和外叶轮均是整体叶片式叶轮，通过双层匹配来保证叶片的弦长和叶片数量，在叶轮的直径、叶片的形状和叶轮的高度均相等的情况下，该离心叶轮结构的叶轮静压和输出风量都有明显提升。同时，外叶轮和内叶轮之间高低错位固定连接，即内叶轮的上圆形内环与外叶轮的上圆形外环固定，内叶轮的下圆形内环与外叶轮的下圆形外环固定，内轮叶片和外轮叶片相互交叉设置，使得整个风叶结构更加稳重、结实、安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种离心叶轮结构，包括内叶轮1和外叶轮2，内叶轮1和外叶轮2的形状、尺寸相同，均由厚度相同的金属矩形板压制成圆环形。内叶轮1由上圆形内环、下圆形内环和多片内轮叶片11连为一体构成，上圆形内环和下圆形内环相向设置，多片内轮叶片11沿圆形环的边缘规则设置在上圆形内环和下圆形内环之间，相邻的两片内轮叶片11之间的距离为X。外叶轮2由上圆形外环、下圆形外环和多片外轮叶片21连为一体构成，上圆形外环和下圆形外环相向设置，多片外轮叶片21沿圆形环的边缘规则设置在上圆形外环和下圆形外环之间，外轮叶片21和内轮叶片11的宽度、厚度相同且相邻的两片外轮叶片21之间的距离也为X。所述的内叶轮1设置在外叶轮2内侧，内叶轮1的上圆形内环与外叶轮2的上圆形外环固定，内叶轮1的下圆形内环与外叶轮2的下圆形外环固定，内轮叶片11和外轮叶片21相互交叉设置，每一片内轮叶片11均处于相邻的两片外轮叶片21的中间处，内轮叶片11外端处于外轮叶片21外端内侧，内轮叶片11内端处于外轮叶片21内端内侧，内轮叶片11内端与外轮叶片21内端之间的径向距离d为内轮叶片11或外轮叶片21的厚度。