[实用新型]一种安全型无心磨研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无心磨研磨装置，更具体地说，尤其涉及一种安全型无心磨研磨装置。

背景技术

无心磨研磨装置普遍应用于机械制造业，用于削磨加工。在研磨过程中，不时会有刀具在磨轮中飞射而出，伤手现象时有发生，对生产安全造成极大隐患，也对操作者造成心理负担，使事故的出现频率增加。如何使无心磨研磨装置的操作者能够安全放心的操作该装置，成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、使用安全的无心磨研磨装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种安全型无心磨研磨装置，包括机座和位于机座上方的磨削工作台，所述的磨削工作台内设有工件支架，在所述工件支架左侧设有研磨砂轮，在所述的工件支架右侧设有压轮，其中在所述磨削工作台的操作面一侧设有防护挡板，所述的防护挡板设有在收放工件时使防护挡板移开的驱动装置。

进一步的，所述的驱动装置为设置在所述磨削工作台上的气缸支架和安装在所述气缸支架上的升降气缸，所述的防护挡板与所述升降气缸的活塞杆连接，所述的升降气缸连接有压缩气源。

进一步的，所述驱动装置的信号控制线连接可编程控制器的信号输出端。

进一步的，所述的防护挡板为透明的软塑材料。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过在磨削工作台的操作面一侧设置防护挡板，并在防护挡板上设置在收放工件时使防护挡板移开的驱动装置，使防护挡板能通过上下移动等方式进入磨削工作区域，这样防护挡板在研磨工件时可以遮挡飞射的刀具，保护操作者，在停止研磨时移开操作区域方便操作者更换研磨工件，操作更加方便和安全。进一步的，驱动装置为设置在磨削工作台上气缸支架和安装在气缸支架上的升降气缸，防护挡板与升降气缸的活塞杆连接，升降气缸连接有压缩气源，压缩气源可控制气缸活塞杆上下活动带动防护挡板的移动，这种驱动方式既可以节约成本又能够达到理想效果。将气缸的驱动装置的信号控制线与可编程控制器的信号线连接，编制程序设置防护挡板的升降时间和速度，通过信号输出端发送工作指令给驱动装置中的信号处理器，使驱动装置运动，以达到防护挡板自动开合的效果，简化了操作步骤，减轻了操作者的工作量。防护挡板选用透明的软塑材料，在操作者研磨工件时防护挡板既可以遮挡飞射而出的刀具，又方便操作者更好的观察加工情况。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的控制线路示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

参阅图1所示，本实用新型的一种安全型无心磨研磨装置，包括机座1和位于机座1上方的磨削工作台2，磨削工作台2内设有工件支架3，在工件支架3左侧设有研磨砂轮4，在工件支架3右侧设有压轮5，其中在磨削工作台2的操作面一侧设有防护挡板6，防护挡板6设有使防护挡板6移开的驱动装置7，使防护挡板能通过上下移动等方式移开磨削工作区域，这样在研磨时防护挡板可以遮挡飞射处理的刀具，保护操作者，在研磨完成后移开操作台方便操作者收放工件，使操作更加方便和安全。

驱动装置为设置在磨削工作台2上设置有气缸支架8和安装在气缸支架8上的升降气缸9，防护挡板6与升降气缸9的活塞杆连接，升降气缸9连接有压缩气源，压缩气源可控制气缸活塞杆上下活动带动防护挡板6的移动，这种驱动方式既可以节约成本又能够达到理想效果。

防护挡板6为透明的软塑材料，在操作者研磨工件时防护挡板6既可以遮挡飞射而出的刀具，又方便操作者更好的观察加工情况。

参阅图2所示，驱动装置7的信号控制线连接可编程控制器10的信号输出端，编制程序设置防护挡板6的升降时间和速度，通过信号输出端发送工作指令给所述的驱动装置7中的转向阀，使驱动装置7运动，以达到防护挡板6自动开合的效果，简化了操作步骤，减轻了操作者的工作量。

本实施方式具体使用情况如下：

使用改进型无心磨研磨装置时，操作者按正常启动机器。打开可编程控制器10电源，等待可编程控制器10启动完成后，按当前加工工件的研磨时间编辑防护挡板升降时间控制指令。操作者将需要研磨的工件放到磨床内，启动可编程控制器10上运行按键，可编程控制器按设定的程序指令控制压缩空气调节转向阀，控制防护挡板6的升降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。