[实用新型]可自动调节空间尺寸的模具

说明书

技术领域

一种机械治具，特别是一种可自动调节空间尺寸的模具。 

背景技术

橡胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。采用的较多的是压制成型模具，它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型；现有技术中的这类模具尺寸都是不可调的，生产另一种尺寸的产品时需要另外做模具，成本提高，效率降低；现有技术还未解决这样的问题。 

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动调节模具的空间尺寸，以适应不同尺寸的产品的要求。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案： 

可自动调节空间尺寸的模具，包括:可改变大小的模具本体,盖于模具本体上并用于注胶的模具顶盖,将产品从模具本体推出的顶出装置；模具本体组成有：底壁，置于底壁与产品之间的隔离板，连接于底壁的固定侧壁，滑动于底壁并用于封闭固定侧壁的滑动侧壁。

前述的可自动调节空间尺寸的模具，底壁上设有连接于滑动侧壁的滑动件。 

前述的可自动调节空间尺寸的模具，滑动件为导轨。 

前述的可自动调节空间尺寸的模具，滑动侧壁边设有密封件。 

前述的可自动调节空间尺寸的模具，密封件为橡胶垫。 

前述的可自动调节空间尺寸的模具，还包括：置于底壁与顶出装置之间的支撑装置。 

前述的可自动调节空间尺寸的模具，支撑装置组成有：置于底壁下的第一支撑板，置于顶出装置上的第二支撑板，连接于第一支撑板、第二支撑板之间的第一连接杆。 

前述的可自动调节空间尺寸的模具，顶出装置组成有：连接于第二支撑板下的驱动件，连接于第二支撑板与隔离板之间的第二连接杆。 

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种能自动调节模具的空间尺寸，以适应不同尺寸的产品的要求；从而降低成本，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图； 

图中附图标记的含义：

1 模具本体，2 模具顶盖，201 注胶入口，202 拉环，3 底壁，4 隔离板，5 固定侧壁，6 滑动侧壁，7 导轨，701 滑块，8 第一支撑板，9 第二支撑板，10 第一连接杆，11 第二连接杆，12 电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。 

可自动调节空间尺寸的模具，包括:可改变大小的模具本体1,盖于模具本体1上并用于注胶的模具顶盖2, 模具顶盖2上设有注胶入口201，为方便将顶盖掀起，顶盖上设有方便提起的拉环202，顶盖将产品从模具本体1推出的顶出装置；模具本体1组成有：底壁3，置于底壁3与产品之间的隔离板4，连接于底壁3的固定侧壁5，滑动于底壁3并用于封闭固定侧壁5的滑动侧壁6。 

底壁3上设有连接于滑动侧壁6的滑动件，作为一种优选，滑动件为导轨7。为了避免胶体露出模具外，增加本实用新型使用的稳定性，滑动侧壁6边设有密封件；作为一种优选，密封件为橡胶垫。控制器控制电机12工作，电机12驱动导轨7上的滑块701移动，从而带动滑动侧壁6移动，缩小或增大模具的空间；为了避免胶体流入导轨7的滑轨内，再在底壁3上盖上隔离板4即可。 

可自动调节空间尺寸的模具，还包括：置于底壁3与顶出装置之间的支撑装置；支撑装置组成有：置于底壁3下的第一支撑板8，置于顶出装置上的第二支撑板9，连接于第一支撑板8、第二支撑板9之间的第一连接杆10；顶出装置组成有：连接于第二支撑板下的驱动件，连接于第二支撑板9与隔离板4之间的第二连接杆11。电机12带动第二连接杆11将产品顶出。这样的设计使得顶出装置与支撑装置不冲突，既能很好的完成支撑作用，又能很好的完成顶出作用。 

本实用新型提供一种能自动调节模具的空间尺寸，以适应不同尺寸的产品的要求；从而降低成本，提高了生产效率。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。