[实用新型]平整机平整油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平整机的平整油循环利用领域，特别是涉及一种平整机平整油过滤装置。

背景技术

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度可以做到超薄，因此市场应用广泛。在冷轧钢板的生产过程中，平整是生产优质薄板、确保冷轧板带钢成品质量的关建工序，它对于提高产品质量、控制板形、根据用户需要使板带钢具有合适的力学性能和表面状态等起着重要的作用。

在平整机的工作过程中，为了提高板带钢的表面质量，常对板带钢或者工作辊喷洒平整油。使用后的平整油里面含有铁屑和其他杂物，无法循环使用，比较浪费。如果不经过滤而再次使用的话，会严重影响板带钢的表面质量，产生屈服纹和气泡线，如果过滤不清，特别是油泥会直接在产品表面形成气泡线，给产品质量降低等级。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种平整机平整油过滤装置，多次过滤，洁净程度高，循环利用好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种平整机平整油过滤装置，包括：沉淀箱、磁性过滤机、袋式过滤机、床式过滤机和高精度过滤器，所述沉淀箱与磁性过滤机相连通，所述磁性过滤机与袋式过滤机相连通，所述袋式过滤机与床式过滤机相连通，所述床式过滤机与高精度过滤器相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁性过滤机与袋式过滤机之间还设置有第一油泵。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述床式过滤机与高精度过滤器之间还设置有第二油泵。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二油泵与磁性过滤机之间设置有溢流管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述溢流管道上设置有可调整式溢流阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述沉淀箱包含有3个子沉淀箱，3个子沉淀箱串联组成3次沉淀箱组。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述高精度过滤器的输出端与外部的平整机相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述沉淀箱的输入端通过回油管道与外部平整机相连而接收平整油。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种平整机平整油过滤装置，采用多种过滤装置对平整油进行多级过滤，得到的平整油洁净程度高，除去了油内的铁屑和油泥，循环利用率高，降低企业生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型平整机平整油过滤装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、沉淀箱，2、磁性过滤机，3、袋式过滤机，4、床式过滤机，5、高精度过滤器，6、第一油泵，7、第二油泵，8、溢流管道，9、回油管道。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种平整机平整油过滤装置，包括：沉淀箱1、磁性过滤机2、袋式过滤机3、床式过滤机4和高精度过滤器5，所述沉淀箱1与磁性过滤机2相连通，所述磁性过滤机2与袋式过滤机3相连通，所述袋式过滤机3与床式过滤机4相连通，所述床式过滤机4与高精度过滤器5相连通。

本实用新型一种平整机平整油过滤装置采用油泵来实现主动循环过滤，所述磁性过滤机2与袋式过滤机3之间还设置有第一油泵6。

进一步的，所述床式过滤机4与高精度过滤器5之间还设置有第二油泵7。

进一步的，所述第二油泵7与磁性过滤机2之间设置有溢流管道8，对部分多余油液进行循环过滤，进一步去除铁屑和油泥，提高洁净程度。

进一步的，所述溢流管道8上设置有可调整式溢流阀。通过改变溢流压力来调整过滤装置对外部平整机的供油压力，调节方便。

进一步的，所述沉淀箱1的输入端通过回油管道9与外部平整机相连而接收平整油。

进一步的，所述沉淀箱1包含有3个子沉淀箱，3个子沉淀箱串联组成3次沉淀箱组。3次沉淀可以除去油内大部分的杂质，减轻后道过滤装置的压力，过滤成本低廉。