[实用新型]截齿组件及工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及截齿技术领域，尤其涉及一种截齿组件及具有该截齿组件的工程机械。

背景技术

在旋挖钻机施工中，尤其是在钻进岩石时，面临的问题是如何提高钻进效率，并降低截齿损耗。目前，在旋挖钻具布齿时，通过给截齿设置一个偏角（也称旋转角），这样截齿能够在钻进过程中，通过岩石的反作用力给截齿一个绕截齿轴心线旋转的力矩，以让截齿自旋起来。截齿的自旋，可以使得截齿齿尖保持锐化的状态，以保证截齿破碎岩石的效率，同样也可以使得齿体的周向磨损均匀起来，降低失效速度，提高截齿的寿命。但是，截齿在钻进时，钻渣很容易进入到卡簧与齿柄的间隙中，形成堵塞，破坏卡簧与齿柄之间的旋转副，使得截齿不能够旋转，进而产生偏磨，加快截齿失效速率，同时降低钻进效率。

因此，如何针对上述不足进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的之一在于提供一种截齿组件。

该截齿组件包括齿座、齿体及密封圈，所述齿体安装于所述齿座的腔体中，所述齿座的开口端处的内周壁上凹设有密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽中。

进一步地，所述密封槽的截面形状为圆形、半圆形或半椭圆形。

进一步地，所述密封圈为O形密封圈。

进一步地，还包括卡簧，所述齿体的柄部设有第一台肩及第二台肩，所述第一台肩及所述第二台肩之间形成卡槽，所述卡簧设置于所述卡槽中并卡持在所述腔体的腔壁上。

进一步地，还包括齿尖，所述齿尖设置于所述齿体的头部。

本实用新型的目的二在于提供一种设置有所述截齿组件的工程机械。

进一步地，所述工程机械为旋挖钻机、掘进机、采煤机或铣刨机。

本实用新型的截齿组件中设置有密封圈，该密封圈可防止钻渣等杂物进入该腔体中，造成钻渣等杂物对齿体的卡持而使齿体无法相对该齿座顺利旋转，从而使截齿组件无法通过自旋保持齿尖锐化的状态，因此该密封圈可以降低截齿组件的失效速度，提高截齿组件的使用寿命。

本实用新型提供的一种设有上述截齿组件的工程机械，由于上述截齿组件具有上述技术效果，因此，该工程机械也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1所示为本实用新型实施例的截齿组件的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种截齿组件，其设置于旋挖钻机、掘进机、采煤机或铣刨机等工程机械中。

该截齿组件包括齿座1、齿体2、卡簧3、齿尖4及密封圈5。

该齿座1开设有内腔11，该内腔11用于安装该齿体2。该齿座1的开口端处的内周壁上凹设有密封槽12，该密封槽12用于安装该密封圈5。该密封槽12的截面形状可为圆形、半圆形或半椭圆形，这样可提高与该密封圈5之间的密封性。

该齿体2的柄部设有第一台肩21及第二台肩22。该第一台肩21及第二台肩22之间形成卡槽23，该卡槽23用于安装该卡簧3。

该卡簧3设置于该卡槽23中。该齿体2安装于该内腔11中，该卡簧3的外周卡持在该内腔11的腔壁上。由于第一台肩21及第二台肩22限制了该卡簧3的移动，而该卡簧3卡持在腔壁上，因此，该齿体2安装于该齿座1上后无法轴向移动。

该齿尖4设置于该齿体2的头部。

该密封圈5设置于该密封槽12中，与该齿体2的齿柄形成密封结构。该密封圈5用于防止钻渣等杂物进入该腔体11中，造成钻渣等杂物对该齿体2的卡持而使齿体无法相对该齿座顺利旋转，从而使截齿组件无法通过自旋保持齿尖锐化的状态，因此该密封圈可以降低截齿组件的失效速度，提高截齿组件的使用寿命。该密封圈5可采用O形密封圈，也可以采用其它类型的密封圈。

本实用新型的截齿组件中设置有密封圈，该密封圈可防止钻渣等杂物进入该腔体中，造成钻渣等杂物对卡簧、齿体及腔体的磨损而影响齿体相对该齿座顺利旋转，因此可以降低截齿组件的失效速度，提高截齿组件的使用寿命。