[实用新型]一种大口径倾斜式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种石油化工用的带有液压缓冲装置的大口径倾斜式止回阀。 

背景技术

传统的石油化工工况用大口径止回阀通常是由阀体、阀座、阀瓣、销轴等零件装配而成的旋启式止回阀，安装在石化装置的传输管道上作自动防止管道内工作介质倒流的用途，其开关依靠工作介质推动阀瓣沿销轴旋转来完成，当介质正向通过时，依靠介质的正向冲击力可使阀瓣旋转并开启使得介质流过，当介质逆流时，由于阀瓣的自身重力会使阀瓣重新回到正常位，从而实现止回阀的关闭，这种旋启式止回阀在使用中常见的问题是：大口径止回阀倒流关闭时极易发生压力急剧升高至超过正常压力的几倍甚至十几倍的危险的水击现象，会给管道、泵阀造成毁灭的严重后果。1.大口径止回阀倒流关闭时极易发生压力急剧升高至超过正常压力的几倍甚至十几倍的危险的水击现象，会给管道、泵阀造成毁灭的严重后果；2.由于该阀的密封副是平面密封，而密封力仅来自阀门工作介质自动回流压力，无法达到必须密封比压，密封性能差，极易泄漏；3.填料函结构简单，常规填料极易磨损而造成泄漏。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新结构的大口径倾斜式止回阀，该止回阀具有关闭时阀瓣与阀座密封面无撞击、密封性能好、开关迅速、流阻小、压降低以及填料函零泄漏和无水击现象的优良工作性能。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大口径倾斜式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣及销轴，阀瓣与销轴联动连接，所述的阀体外部设有液压缓冲装置，该液压缓冲装置包括启动件、壳体以及设于壳体内的液氧腔，液压腔内设有推液机构、液压液及流体通道，推液机构把液压腔分隔为两个以上空腔，流体通道连通各空腔，推液机构促使各空腔内的液压液经过流体通道并在各空腔中进行流动替换，该推液机构和销轴联动。 

采用了这样的结构后，由于阀体外部设有液压缓冲装置，该液压缓冲装置设置了推液机构和液压液并且在液压缓冲装置内设置了多个流体通道，推液机构可把空腔内的液压液进行流动替换，通过液压液经过流道的变化可调整液压液在液压腔内的的流量，由于液压液采用不可压缩性的液体，会对推液机构产生一个反向阻力，从而实现了推液机构快转和慢转两个阶段。 

作为本实用新型的进一步改进，该推液机构包括由定子和转子组成，定子在壳体内壁两端对应固定设置并紧贴空腔内壁，该液压缓冲装置设有连接轴，连接轴与销轴连接，转子中部挖空设有轴孔，轴孔内表面设有键，键将轴孔与连接轴联结紧配，该流体通道分为大直径流体通道和小直径流体通道，定子上设有小直径流道，壳体上设有大直径流体通道，大直径流体通道与空腔中心形成的弧度大于小直径流体通道，小直径流体通道夹于大直径流体通道两个端口之间。 

采用了这样的结构后，由转子和定子组成的推液机构，结构简单实现起来方便，转子中设有轴孔并与连接轴紧配，连接轴与销轴连接，这样可使推液机构和销轴联动，通过该液压缓冲装置达到控制阀瓣的开启和关闭的功能，而通过设置大小直径不一的流道可使液压液在通过不同直径的流道时，产生流量的变化，流道的位置设置关系也使得在推液过程中，在即将把液压液完全推入另一个空腔时，转子正好堵住大直径流体通道，从而时液压液只能从小直径流体通道中通过，达到了流量的变化。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转子的叶片和定子均为扇形结构并且叶片可与定子紧密贴合，各个定子上都设有一个调节机构和单向阀组件，该调节机构由节流针和紧定螺母组成，节流针插于一条小直径流道中，单向阀组件由钢球，弹簧和弹簧座组成，单向阀组件设于另一条小直径流道中，该小直径流道通道两侧直径不等。 

采用了这样的结构后，转子的叶片与定子形状相配并可紧密贴合，保证了在推液过程中，可彻底的将液压液从一个腔内转移到另一个腔，节流针可调节小直径流体通道的通道面积从而调节关闭时的阀瓣速度，单向阀设置在左右两侧直径不等的小直径流体通道上，在阀门开启过程时，转子的运动方向可推动液压液作用于钢球，钢球克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，而当阀门关闭过程时，转子的运动方向相反，使单向阀关闭。 

作为本实用新型的进一步改进，所述阀座为带有弹性槽的弹性阀座，阀座密封面为斜面圆锥形，该阀瓣密封面为圆弧形，圆弧形密封面在阀门关闭时与弹性阀座紧密结合，组成一道线密封副，该销轴设于阀体中腔两侧，销轴中心与阀体中心形成双偏心圆，使得阀瓣圆形密封面与阀座圆锥密封面在关闭过程中逐步接触。