[实用新型]热流道系统阀针驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，特别涉及一种热流道系统阀针驱动结构。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，热流道注塑模具比较普通模具而言具有很多优点，通过热流道系统注塑的产品质量更高，而且节约原料，生产效率更高，自动化程度高。

热流道系统，由分流板，设于分流板下方的若干热咀以及与热咀配合的若干阀针组成。现有热流道系统的若干阀针由若干对应的驱动机构驱动，这样设置，存在如下缺陷和不足：1、因为热流道系统的阀针较多，需有若干个驱动装置(如气缸)与其对应，制作成本高；2、若干个阀针难以做到同步运动，各热咀浇口的开启和关闭难以做到同时性；3、各热咀之间的距离受驱动装置形状的影响，难以做到随意性。故有必要对现有热流道系统的针阀的驱动结构进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种热流道系统阀针驱动结构，它具有结构简单，设置合理以及制作成本低等优点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型所述的热流道系统阀针驱动结构，包括分流板，设于分流板下端的若干热咀，设于分流板上端的若干阀针，所述若干阀针与若干热咀对应设置，所述分流板上方设有驱动机构，所述驱动机构包括推板，驱动推板上下移动的驱动装置，所述若干阀针的顶端固定于推板底面上。

其中，所述驱动装置为气缸。

进一步地，所述气缸有两个，分别对称设于推板两端下方，所述气缸的输出轴外端固定于推板底面上。

进一步地，所述分流板上表面四角位置固定设于四个导向柱，所述推板四角处设有四个通孔，所述四个导向柱分别配合设于四个通孔内。

进一步地，所述推板上设有若干减重孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述驱动机构包括推板，驱动推板上下移动的驱动装置，所述若干阀针的顶端固定于推板底面上。所述驱动装置通过推板驱动若干阀针同时上下移动，即有效节省了成本，又可以实现若干阀针的同时移动，达到各热咀浇口同时启闭的技术效果，克服了现有技术之不足和缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：

1、推板；      2、驱动装置；  3、分流板；    4、热咀；

5、减重孔；    6、阀针；      7、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的热流道系统阀针驱动结构，包括分流板3，设于分流板3下端的若干热咀4，设于分流板3上端的若干阀针6，所述若干阀针6与若干热咀4对应设置，所述分流板3上方设有驱动机构，为本实用新型主体部件。

所述驱动机构包括推板1，驱动推板1上下移动的驱动装置2，所述若干阀针6的顶端固定于推板1底面上。本实用新型相对于现有技术而言，通过一个驱动装置，通过推板1可以有效实现若干阀针6同时同步上下移动，减少了驱动装置2的实用，极大地的节省了成本，同时，提高若干阀针6动作的协同性，使各热咀浇口的开启和关闭难以做到同时性。

本实用新型优选所述驱动装置2为气缸，当然不排除其它类似部件的实用，如油缸等其它驱动装置。

所述气缸有两个，分别对称设于推板1两端下方，所述气缸的输出轴外端固定于推板1底面上。这样设置，可有效确保推板1上下移动的平衡性，达到更好的技术效果。

所述分流板3上表面四角位置固定设于四个导向柱7，所述推板1四角处设有四个通孔，所述四个导向柱7分别配合设于四个通孔内。这样设置，推板1可沿导向柱7上下移动，可进一步提高本实用新型运行的平稳性。

所述推板1上设有若干减重孔5，可有效减小推板1的重量，从而减小气缸功率，达到技术节能的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。