[实用新型]高压核二级铸造阀盖芯头固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀盖芯头固定装置，具体涉及一种高压核二级铸造阀盖芯头固定装置。

背景技术

核电站核岛阀门应按机械准则和安全准则分级，这些准则决定了设计制造的规范，阀门按其执行的安全功能，根据PCC-P确定相应的核安全等级为一级、二级、三级和NC级（非核安全级）。核二级阀门铸件，该阀门要求含很低的硫、磷，而又对阀门铸件的性能及化学成份要求比较严格，铸件化学成份及机械性能、尺寸公差应符合GB6414CT11级标准执行、铸件的表面粗糙度应按MSS-SP-55标准执行。对阀门铸件内部夹杂物、含气量及偏析要求达到ASTM E45-1997标准中2.5级，每个阀门的部件要全部做射线探伤。由其是在生产阀盖时，由于阀盖的结构是肚大皮薄，由于阀盖在浇注时内部有一较大的芯子，所述的芯子靠芯骨固定，一端只有一个圆形的小芯头，由于高温造成的压力很大，在浇注时造成很大的抬箱力，芯头不能被可靠固定，阀盖经常出现偏皮现象，一度出现废品率很高的现象。

发明内容

为解决背景技术中在生产核二级阀盖时，阀盖芯头不能被可靠固定，造成阀盖加工废品率高的问题，本实用新型提供一种高压核二级铸造阀盖芯头固定装置。

本实用新型的技术方案是：一种高压核二级铸造阀盖芯头固定装置，包括用于固定阀盖芯头的芯骨，所述的芯骨包括芯骨头部和多层芯骨架，不同层的芯骨架通过芯骨头部、水平连杆相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的芯骨架上设有多个用于与阀盖内壁相贴合的芯顶。

作为本实用新型的进一步改进，所述的芯顶呈T字型。

作为本实用新型的进一步改进，所述的芯骨架与芯顶为一体式结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的芯骨架呈网格状。

作为本实用新型的进一步改进，所述的芯骨架有两层。

作为本实用新型的进一步改进，所述的芯骨头部设有用于固定方形阀盖芯头的横向固定杆。

本实用新型的有益效果是，多层芯骨架使得骨架更有立体感，使得产品在加工阀盖时，芯头被可靠固定，减少阀盖生产过程中的废品率，而且本实用新型还具有加工简单、适用、使用方便等优点。

附图说明

附图1现有芯骨的结构示意图。

附图2附图1的左视图。

附图3为本实用新型实施例的结构示意图。

附图4为附图3的左视图。

附图5为本实用新型铸造阀盖1时的结构示意图。

附图6为附图5的左视图。

图中，1、阀盖；2、芯头；3、芯骨；31、芯骨头部；32、芯骨架；4、水平连杆；5、芯顶；6、横向固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图3结合图4、5、6所示，一种高压核二级铸造阀盖芯头固定装置，包括用于固定阀盖芯头2的芯骨3，所述的芯骨3包括芯骨头部31和多层芯骨架32，所述的芯骨架32呈网格状。不同层的芯骨架32通过芯骨头部31、水平连杆4相连接。本实用新型的有益效果是，多层芯骨架使得骨架更有立体感，使得产品在加工阀盖时，芯头被可靠固定，减少阀盖生产过程中的废品率，而且本实用新型还具有加工简单、适用、使用方便等优点。

所述的芯骨架32上设有多个用于与阀盖1内壁相贴合的芯顶5，具体的说，所述的芯顶5呈T字型。更具体的说，所述的芯骨架32与芯顶5为一体式结构。所述的芯骨架32有两层。这样的结构使的芯顶不会移动错位，更重要的是芯顶接触铸型面均匀，因此最大限度的保证了阀盖的壁厚均匀。

所述的芯骨头部31设有用于固定方形阀盖芯头2的横向固定杆6。可直接起到有效的固定芯头作用，所以可以使得芯头固定面积变大，在浇注受力时不易变形。由于大芯头的作用也给合箱和造芯带来了方便。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。