[实用新型]直线滑动双坭芯安全吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体的说是一种直线滑动双坭芯安全吊具，属于吊具技术领域。

背景技术

目前，静压造型线应用在铸件生产领域中。静压造型线生产过程中所使用的坭芯是这样被运送过来的：首先使用专用吊具把立体库线托盘上的坭芯转运到静压造型线坭芯预装座上；然后，由下芯夹具将预装座上的坭芯夹持住，再落到型腔里的。现有技术中使用的专用吊具每次只能吊一组砂芯到预装座上，每个工位需要吊两次。由于生产节拍的原因，预装座总是等待立体库托盘，生产效率较低，故想提高生产效率，设计一种一次可以吊运2件坭芯的吊具，将立体库线托盘上的2组坭芯一次吊运到预装座上，预装座不用再等待立体库线托盘了。但是，托盘的尺寸小，也没有定位装置，两组坭芯紧密地随意放在托盘上，而预装上的2组坭芯要求的间距大，而且距离尺寸要求的精度高，所以所设计的吊具不仅要将两组坭芯从托盘上吊起，而且在吊起后，还必须在吊具上实现将2组坭芯的中心距调整到预装座上所要求的尺寸，并保证所要求的精度。

现有技术中一次吊一组的坭芯的吊具结构简单，扁担式，左边2个吊运点固定在一起，与扁担旋转联接，右边2个吊运点固定在一起，与扁担旋转联接。现有技术中的一次吊2件坭芯的吊具是在吊一件的吊具的基础上改进设计的，使用直线轴承及限位，使坭芯能随着夹具上的部件的滑动而调整到要求的距离。但其在使用过程中，当吊具从托盘上吊起后，坭芯随吊具在滑动的过程中，吊钩有时会张开，坭芯会掉落，而且左右两边的坭芯随吊具的滑动不能保证同步。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种直线滑动双坭芯安全吊具，能安全可靠地从托盘上吊起两组坭芯，并且在吊起后实现精确地位移，并在整个过程中，吊臂不会张开，两组坭芯保持调整好的位置尺寸，准确地落入到预装座上。

按照本实用新型提供的技术方案，直线滑动双坭芯安全吊具包括主支架、固定梁、滑动梁和同步板，其特征是：主支架前端外侧设有滑动梁线性滑轨，滑动梁底部设有滑动梁滑块，滑动梁滑块滑动安装在滑动梁线性滑轨上，主支架后端通过螺栓连接固定梁。固定梁和滑动梁的两端通过螺栓分别连接一个吊钩组件。同步板后部通过螺栓连接后滑块，同步板前部连接能在同步板上前后滑动的前滑块。固定梁右端设有后线性滑轨，后线性滑轨上滑动连接后滑块。滑动梁右端设有前线性滑轨，前线性滑轨上滑动连接前滑块，前滑块和后滑块下端通过螺栓分别连接一个吊钩组件。 

进一步的，主支架前端内侧设有限位螺杆支架，限位螺杆支架上通过螺纹连接限位螺杆。

进一步的，吊钩组件包括Y形的爪臂，爪臂下端设有两个爪头。

进一步的，前滑块上端连接手柄。

进一步的，主支架中部设有吊架。

进一步的，同步板上与前滑块连接处设有滑动槽。

进一步的，固定梁上设有能够吸住后滑块的磁铁。

进一步的，固定梁和滑动梁的左端设有配重块。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能安全可靠地从托盘上吊起两组坭芯，提高了生产效率，增加了吊运的安全系数，工人操作方便，运行平稳；并且在吊起后实现精确地位移，精确度高，并在整个过程中，吊臂不会张开，两组坭芯保持调整好的位置尺寸，准确地落入到预装座上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-吊钩组件、2-爪臂、3-爪头、4-主支架、5-吊架、6-固定梁、7-滑动梁、8-同步板、9-配重块、10-滑动梁线性滑轨、11-滑动梁滑块、12-限位螺杆支架、13-限位螺杆、14-后线性滑轨、15-前线性滑轨、16-后滑块、17-磁铁、18-前滑块、19-手柄、20-滑动槽。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括主支架4、固定梁6和滑动梁7，主支架4前端外侧设有滑动梁线性滑轨10，滑动梁7底部设有滑动梁滑块11，滑动梁滑块11滑动安装在滑动梁线性滑轨10上。主支架4后端通过螺栓连接固定梁6。

主支架4前端内侧设有限位螺杆支架12，限位螺杆支架12上通过螺纹连接限位螺杆13。限位螺杆13对滑动梁7起到限位作用。

固定梁6和滑动梁7的两端通过螺栓分别连接一个吊钩组件1。所述吊钩组件1包括Y形的爪臂2，爪臂2下端设有两个爪头3。