[实用新型]一种面筒成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体地，涉及一种面筒成型机。

背景技术

现有技术中，面食成型等预加工的设备大都是工业级产品，因其结构复杂、体积庞大、造价昂贵，目前很少有将其改进或转化为家用的。

现实中，家庭主妇们因为制作面食产品需要耗费大量的时间，尤其在以面食为主的北方，面食制作构成家务工作的很大一部分内容，既消耗体力，又浪费时间。同时，对于面筒状产品，由于其为空心结构，手工制作很难完成，亟需一种结构简单、造价低廉的专用面筒制作机器。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种面筒成型机，该食品料理机制作面筒，其结构简单、拆装方便，适于家用。

为了达到上述目的，采用如下技术方案：

一种面筒成型机，包括基座及设置于基座内的电机，所述基座上设置有面团挤压机构，与面团挤压机构的挤出口连接设置有筒体成型机构，所述筒体成型机构包括内筒和外筒，所述内筒和外筒之间预留间隙形成管状型腔，所述管状型腔与面团挤压机构的挤出口连通。

作为一种具体实施例，所述面团挤压机构包括挤压盒和放置于挤压盒内的螺杆，所述挤压盒在远离挤出口一端设置有进料仓。

优选地，所述基座上还设置有搅拌盒，所述搅拌盒在底部设置由电机驱动的搅拌装置，所述搅拌装置包括从电机轴位置向搅拌盒侧壁延伸的叶片，所述叶片在水平方向形成一定弧度。

优选地，所述搅拌盒和进料仓之间设置有活动隔板。

优选地，所述搅拌盒包括上盖，与搅拌盒铰接连接有用于压紧上盖的压紧框。

优选地，所述挤压盒在靠近管状型腔位置设置有固定块，所述挤出口设置于固定块上，所述固定块在管状型腔一侧下方设置有阻挡凸块。

作为一种具体实施例，所述挤出口沿水平方向设置，所述管状型腔的轴向方向与挤出口的轴向方向相互垂直。

优选地，所述内筒沿轴向方向设置有馅料孔，所述内筒在上方连接有漏斗。

优选地，所述馅料孔的横截面积从上到下逐渐增大，所述馅料孔、内筒及管状型腔均为回转体结构且三者纵向共轴。

作为一种具体实施例，还包括控制单元，所述基座上设置有启动开关和显示屏，所述电机、启动开关和显示屏与控制单元连接。

与现有技术相比，本实用新型的面筒成型机结构简单，成本低廉，可以实现家用制造面筒/面圈的功能，为家庭用户制作面包圈等环状或筒状食品进行预处理；操作方便，可半自动或全自动完成制作过程，节约大量人力和时间成本；利用该食品料理机制作的面筒/面圈厚薄均匀、形状统一、可以实现批量生产。

附图说明

图1是本实用新型所述面筒成型机与切面机构配合工作的结构示意图。

图2是本实用新型所述面筒成型机的筒体成型机构及切面机构结构示意图。

图3是本实用新型所述面筒成型机的固定块的结构示意图。

图4是本实用新型所述切面机构的转盘和滑块配合动作示意图。

图5是本实用新型所述切面机构的固定盘和滑块配合动作示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型做进一步说明：

参见图1-图3，本实用新型所述的面筒成型机，包括基座100及设置于基座100内的电机，所述基座100上设置有面团挤压机构1，与面团挤压机构1的挤出口13连接设置有筒体成型机构2，所述筒体成型机构2包括内筒21和外筒22，所述内筒21和外筒22之间预留间隙形成管状型腔23，所述管状型腔23与面团挤压机构1的挤出口13连通。

所述面团挤压机构1包括挤压盒12和放置于挤压盒12内的螺杆11，挤压盒12在靠近管状型腔23位置设置有固定块13，所述螺杆11一端由基座100承托并由电机驱动，另一端由固定块13承托，所述挤出口14设置于固定块13上，所述固定块13在管状型腔23一侧下方设置有阻挡凸块15。所述挤压盒12在远离挤出口13一端设置有进料仓10，所述基座100上还设置有搅拌盒3，所述搅拌盒3在底部设置由电机驱动的搅拌装置，所述搅拌装置包括从电机轴位置向搅拌盒3侧壁延伸的叶片31，所述搅拌盒3和进料仓10之间设置有活动隔板4，所述搅拌盒3还包括上盖33，与搅拌盒3铰接连接有用于压紧上盖的压紧框32，所述叶片31在水平方向形成一定弧度，以使搅拌装置在转动时形成对面团施以向外的推力效果。