[实用新型]一种背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种显示装置，尤其涉及一种用于显示装置的背光模组。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)由于使用工作电压低、功耗小、显示方式灵活、辐射低等优点，已经被广泛应用于各种领域，如计算机、手机、电视以及测量显示等领域。液晶显示面板包括薄膜晶体管基板、彩膜以及夹设在薄膜晶体管基板和彩膜之间的液晶层。

由于液晶显示面板中使用的液晶不是自发的发光的材料，而是对光量进行调制以在屏幕上显示图像的光接收材料，因此，需要具有独立的光源，即用于将光照射到液晶面板上的背光模组。

如图1所示，现有技术中的液晶显示装置的具体结构包括：光源（图中未示出）、导光板101、光学膜片102、胶框103、铁框（图中未示出）和液晶显示面板104。所述导光板101、光学膜片102和液晶显示面板104均位于胶框103围成的容置空间内，所述光学膜片102位于所述导光板101之上，所述液晶显示面板104位于所述光学膜片102之上，所述胶框103上还有一突出部105，突出部105位于所述胶框103内部所述液晶显示面板104与所述光学膜片102之间，用来分别固定所述液晶显示面板104与所述光学膜片102并支撑所述液晶显示面板104。

现有的液晶显示装置中，所述胶框103包括所述突出部105是一体成型的，即所述突出部105的位置无法变动，导致所述胶框103的设计不能实现在同一背光上使用不同厚度的液晶显示面板或不同厚度的光学膜材及导光板，若使用不同厚度的液晶显示面板或不同厚度的光学膜材及导光板，只能通过修改模具或重新使用一套模具来制造一个新的胶框，不但耗时，而且会导致成本上升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种背光模组，其包括：框架，包括底板和侧边，所述侧边设置有多个通孔；导光板，设置在所述框架底板之上；光学膜片，设置在所述导光板之上；嵌入件，与所述通孔配合设置，所述嵌入件包括第一部分，所述第一部分与所述框架底板的最短距离根据所述导光板与所述光学膜片的重叠厚度设定。

本实用新型还提供了一种显示装置，其包括：框架，包括底板和侧边，所述侧边设置有多个通孔；导光板，设置在所述框架底板之上；光学膜片，设置在所述导光板之上；显示面板，设置在所述光学膜片之上，并位于所述框架的所述底板和所述侧边形成的容置空间内；嵌入件，与所述通孔配合设置，所述嵌入件包括第一部分，所述第一部分与所述容置空间顶面的最短距离根据所述显示面板厚度设定。

本实用新型还提供了一种显示装置，其包括：显示面板；一种背光模组，其包括：框架，包括底板和侧边，所述侧边设置有多个通孔，所述显示面板设置在所述底板和所述侧边形成的容置空间内；导光板，设置在所述框架底板之上；光学膜片，设置在所述导光板之上；嵌入件，与所述通孔配合设置，所述嵌入件包括第一部分，所述第一部分与所述框架底板的最短距离根据所述导光板与所述光学膜片的重叠厚度设定，其中，所述嵌入件的所述第一部分与所述容置空间顶面的最短距离根据所述显示面板厚度设定。

本实用新型提供的背光模组及显示装置，其胶框上设置有多个通孔，每一通孔对应不同位置，通过与通孔配合设置的嵌入件嵌入其中来代替现有技术中胶框内侧的突出部，针对不同厚度的显示面板或不同厚度的光学膜材及导光板，只需调节嵌入件嵌入位置或在嵌入件的第一部分设置不同形状即可来固定显示面板与光学膜片并支撑显示面板，实现不同厚度的显示面板或不同厚度的光学膜材及导光板可以共用此背光模组，节约了加工时间，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术中液晶显示装置的截面结构示意图；

图2为本发明实施例一中背光模组的截面结构示意图；

图3为本发明实施例一中设置在背光模组框架一侧边的通孔的排布方式示意图；

图4为本发明实施例二中背光模组的截面结构示意图；

图5为本发明实施例三中液晶显示装置的截面结构示意图；

图6为本发明实施例三中设置在背光模组框架侧边的通孔的排布方式示意图；

图7为本发明实施例四中液晶显示装置的截面结构示意图；

图8为本发明实施例五中液晶显示装置的截面结构示意图；

图9为本发明实施例六中液晶显示装置的截面结构示意图。

具体实施方式