[实用新型]一种风扇罩自动化生产设备

权利要求书

1.一种风扇罩自动化生产设备，包括绕线部件（1）及焊接部件（2），其特征在于：所述绕线部件（1）与焊接部件（2）之间连接有能正向、反向旋转的旋转部件（3），旋转部件（3）的两端头设有用于安装工件的第一加工模件（4）与第二加工模件（5），所述第一加工模件（4）与第二加工模件（5）通过旋转部件（3）旋转至绕线部件（1）或焊接部件（2）上，且旋转部件（3）上设有第一加工模件（4）、第二加工模件（5）分别定位于绕线部件（1）或焊接部件（2）上用的定位装置（6），所述绕线部件（1）上设有安装于第一加工模件（4）、第二加工模件（5）的工件完成绕线、焊接加工工序后脱模用的脱模部件（7）。

2.根据权利要求1所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述绕线部件（1）与焊接部件（2）之间设有控制驱动部件（8），控制驱动部件（8）分别与绕线部件（1）、焊接部件（2）、旋转部件（3）、定位部件及脱模部件（7）连接并驱动它们运行次序，从而使安装于第一加工模件（4）与第二加工模件（5）上的工件依次地持续地完成绕线、焊接、脱模工序。

3.根据权利要求2所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述绕线部件（1）及焊接部件（2）上分别有驱动第一加工模件（4）、第二加工模件（5）旋转用的绕线驱动组件（9）与焊接驱动组件（10）。

4.根据权利要求3所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述绕线驱动组件（9）包括绕线驱动电机（91）、绕线花健轴（92）、绕线花健套（93）及绕线驱动缸（94），绕线驱动电机（91）驱动绕线花健轴（92）旋转，绕线花健套（93）适配套装于绕线花健轴（92）上，绕线驱动缸（94）固定安装于绕线花健轴（92）上，且绕线驱动缸（94）的活塞杆的端头与绕线花健套（93）末端连接，绕线花健套（93）的顶端通过绕线驱动缸（94）驱动与第一加工模件（4）或第二加工模件（5）连接。

5.根据权利要求3所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述焊接驱动组件（10）包括焊接驱动电机（101）、焊接花健轴（102）、焊接花健套（103）及焊接驱动缸（104），焊接驱动电机（101）驱动焊接花健轴（102）旋转，焊接花健套（103）适配套装于焊接花健轴（102）上，焊接驱动缸（104）固定安装于焊接花健轴（102）上，且焊接驱动缸（104）的活塞杆的端头与焊接花健套（103）末端连接，焊接花健套（103）的顶端通过焊接驱动缸（104）驱动与第一加工模件（4）或第二加工模件（5）连接。

6.根据权利要求2所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述旋转部件（3）包括机架（31）、安装于机架（31）上的摆杆（32）及摆动驱动组件（33），摆动驱动组件（33）驱动摆杆（32）相对机架（31）正向旋转或反向旋转。

7.根据权利要求6所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述第一加工模件（4）与第二加工模件（5）分别设置于摆杆（32）的前后两端，摆杆（32）的中部连接有定位装置（6），摆杆（32）通过定位装置（6）将安装其左右两端的第一加工模件（4）与第二加工模件（5）依次定位连接于绕线部件（1）、焊接部件（2）及脱模部件（7）上。

8.根据权利要求7所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述定位组件（6）包括安装于机架（31）上的正向定位缸（61）与反向定位缸（62），所述正向定位缸（61）与控制驱动部件（8）连接并通过控制驱动部件（8）驱动正向定位缸（61）的活塞杆与摆杆（32）正向转动后的前侧面（321）连接，所述反向定位缸（62）与与控制驱动部件（8）连接并通过控制驱动部件（8）驱动反向定位缸（62）的活塞杆与摆杆（32）反向转动后的后侧面（322）连接。

9.根据权利要求8所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述机架（31）上设有用于限制摆杆（32）旋转位置的限位组件（11），所述限位组件（11）包括限位块（111）、正限位座（112）与反限位座（113），限位块（111）安装于摆杆（32）底面，正限位座（112）与反限位座（113）分别安装于机架（31）上，限位块（111）与正限位座（112）或反限位座（113）连接，同时正向定位缸（61）的活塞杆与摆杆（32）的前侧面（321）连接，或反向定位缸（62）的活塞杆与摆杆（32）的后侧面（322）连接。

10.根据权利要求7所述风扇罩自动化生产设备，其特征在于：所述脱模部件（7）包括安装于绕线部件（1）上的脱模驱动缸（71），脱模驱动缸（71）的活塞杆能向第一加工模件（4）或第二加工模件（5）顶压并与安装于第一加工模件（4）或第二加工模件（5）的工件连接，使工件脱模。