[实用新型]一种带假盖电池的保险丝片连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池保险丝片的连接结构，具体涉及一种带假盖电池的保险丝片连接结构。

背景技术

目前国内厂家均采用如图1所示的焊假盖方法，先将假盖正极引线焊起来，再将引线另一端与正极柱焊起来，通过180度翻面合上盖，此时引线受两端焊点限制中间部分会自然曲折，再通过人工将盖整平定位。由于距离空间有限，要想保证很窄的正极引片能准确的电焊在正极假盖的下面，一是速度很难提高而且很难保证焊接的准确性，保险丝片的熔断和短路也不易发觉。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带假盖电池的保险丝片连接结构可以使保险丝片平整，保险丝片的熔断和短路更易发觉和检修。

为了解决上述技术问题本实用新型的技术方案为一种带假盖电池的保险丝片连接结构，包括假盖、电池和保险丝片，保险丝片的一端连接于电池的极柱，假盖设有供保险丝片穿过的通孔，保险丝片的另一端穿过通孔连接于假盖的外表面；假盖的内表面紧贴设置于电池。

作为一种改进，假盖上的通孔与极柱顶部处于同一水平面。

进一步的，保险丝片的一端连接于电池的正极柱。

更进一步的，保险丝片的一端焊接于电池的极柱，另一端焊接于假盖的外表面。

再进一步的，假盖的外表面为凸起的圆柱台阶结构，包括第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面；通孔设置于第一台阶面和第二台阶面之间的过渡面；保险丝片穿过通孔连接于第一台阶面。

本实用新型的有益效果在于：假盖设置通孔可以保证焊接在正极上的连线能从假盖下方穿过，一能使连线平整，二将穿出的引线或保险丝焊接在正极假盖的外表面上，假盖能平稳的合在电池上，最后通过外包装热缩套固定假盖。这样的设置可方便准确的使假盖与电池同心，将保险丝片的端点在假盖的边缘上，焊接后保险丝片自然平整，有利于实现自动套标。当热缩外套包紧整个电池后保险丝片发生外部短路及熔断时可以明显的观察到。

附图说明

图1为现有带假盖电池保险丝片连接结构示意图

图2为本实用新型实施例的结构示意图

图中：

1、电池2、正极柱3、假盖4、通孔5、保险丝片6、第一台阶面7、第二台阶面8、第三台阶面9、过渡面

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图2所示的实施例，本实施例的一种带假盖3电池1的保险丝片5连接结构，包括假盖3、电池1和保险丝片5，保险丝片5的一端焊接于电池1的正极柱2，假盖3上与正极柱2相同的水平面位置处设有供保险丝片5穿过的；假盖的外表面为凸起的圆柱台阶结构，包括第一台阶面6、第二台阶面7和第三台阶面8；通孔4设置于第一台阶面6和第二台阶面7之间的过渡面9；保险丝片5穿过通孔4连接于所述第一台阶面6；较佳的方案是使也就是第一台阶面6和第二台阶面7之间的过渡面9上所开通孔4位于与正极柱2相同的水平面。保险丝片5的另一端穿过通孔4焊接于假盖3的外表面，而假盖3的内表面紧贴设置于电池1。最外层再用热缩外套包紧。

假盖3上设置的通孔4可以保证焊接在正极上的连线能从假盖3下方穿过，使保险丝片5平整，将穿出的保险丝焊接在正极假盖3的外表面上，假盖3就可以平稳的合在电池1上，最后通过外包装热缩套固定假盖3。

本实施例可方便准确的使假盖3与电池1同心，将保险丝片5的端点在假盖3的边缘上，焊接后保险丝片5自然平整，有利于实现自动套标。当热缩外套包紧整个电池1后保险丝片5发生外部短路及熔断时可以明显的观察到。

这里的保险丝片5还可以是电池1的正极引线。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。