[实用新型]加固型光学膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器，尤其涉及的是一种加固型光学膜组件。

背景技术

低温高亮的液晶显示器在很多方面都远高于民用液晶显示器的要求，比如宽温工作（一般为-45℃～+70℃），高亮显示（一般在1000cd/m²左右），高能级振动（通常功能振动为0.04g²/Hz，耐久振动为0.064g²/Hz），超薄超轻等。为满足上述液晶显示器的要求，有两项主要的关键工作，一是低温加热，二是高亮显示。传统方法通过两大组件分别实现该两项要求。一是通过设计加热器组件，实现低温功能显示要求；二是通过光学膜组件实现高亮显示要求。为满足高能级振动要求，分别需要对这两大组件进行加固，比如加热器组件使用较厚的导电玻璃，光学膜组件使用两块功能玻璃加固。同时在装配过程中，为避免工作过程中加热器组件和光学膜组件干涉，还需要预留一定的空间，避免振动过程中玻璃之间干涉出现开裂故障。这样就带来了厚度和重量的增加，无法满足显示器的超薄超轻要求。

受液晶材料自身性质影响，液晶显示器通常只能在-30℃以上温度范围内工作，低于-30℃时，液晶显示器不能正常显示信息。只有对液晶显示器进行预热，使其温度大于-30℃时才能正常显示信息。为解决此问题，需要设计低温加热系统。传统方法是采用氧化铟锡玻璃（又称作ITO玻璃）作为加热系统的核心元件，玻璃基材保证了低温预热功能的高可靠性。

为满足上述液晶显示器高能级振动、高湿环境等要求，传统的加固型光学膜组件一般采用两块功能玻璃之间夹持功能光学膜片，四周采用密封工艺来实现。上述传统方法采取的加热器组件和光学膜组件，其优点在于各单体结构简单，操作方便。但是无法满足对液晶显示器超薄超轻的要求，两大组件的装配带来了系统结构的复杂，降低了可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加固型光学膜组件，满足超薄超轻和高可靠性的要求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括ITO玻璃、功能光学膜片和功能玻璃，所述功能光学膜片夹持于ITO玻璃和功能玻璃之间，所述ITO玻璃上两个长边上分别设有电极，另外一个短边上设有柔性带，ITO玻璃、功能光学膜片和功能玻璃的四周密封。

作为实用新型的优选方式之一，所述柔性带上设置至少一个温度传感器。

所述ITO玻璃的长边长度大于功能玻璃的长边长度，ITO玻璃的短边长度和功能玻璃的短边长度相同，功能光学膜片的长宽均小于功能玻璃的长宽。

所述ITO玻璃、功能光学膜片和功能玻璃的四周通过密封胶密封。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型将加热和高亮功能集成在一起，即使用加热器组件代替光学膜组件中靠近液晶屏的功能玻璃，这样既减少了一块光学膜组件中的功能玻璃，又消除了加热器组件和光学膜组件之间的空间。与传统相比，减轻了重量，节省了空间，简化了系统结构，增加了可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的A部局部示意图；

图4是ITO玻璃的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～图4所示，本实施例包括ITO玻璃1、功能光学膜片2和功能玻璃3，所述功能光学膜片2夹持于ITO玻璃1和功能玻璃3之间，所述ITO玻璃1上两个长边上分别设有电极11，另外一个短边上设有柔性带12，ITO玻璃1、功能光学膜片2和功能玻璃3的四周通过密封胶4密封。所述柔性带12上设置两个温度传感器5。

所述ITO玻璃1的长边长度大于功能玻璃3的长边长度，ITO玻璃1的短边长度和功能玻璃3的短边长度相同，功能光学膜片2的长宽均小于功能玻璃3的长宽。

本实施例中，先将柔性带12焊接到ITO玻璃1上，完成加热器组件的制作，然后将功能光学膜片2放置在功能玻璃3上，把加热器组件放置在功能光学膜片2上，最后使用密封胶4灌封光学膜组件四周，并安装温度传感器5在柔性带12上。

本实施例将加热器组件集成到光学膜组件上，减轻了液晶显示器重量，节省了液晶显示器内部空间，简化了系统结构，增加了可靠性。