[实用新型]绝缘用薄膜成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对设置于马达的定子铁心与线圈之间的绝缘用薄膜进行成型的绝缘用薄膜成型机。

背景技术

作为将薄膜等纸张成型为规定的角度的方法，公开有如下方法：在搭载有将以层叠状态堆叠的多张纸张的中央部折叠、并沿着折痕进行装订的骑马订式装订器的后处理工具（finisher）中，在利用折页刀将上述各纸张的中央部推入折叠辊之间而形成折痕之后，使带有折痕的纸张以V字形依次落下至V字形的承纸盘并使之层叠，沿着以层叠状态堆叠的纸张的折痕用订书钉进行装订（例如，参照专利文献1）。

并且，还公开有如下装置：一种金属制冲压模具，该金属制冲压模具具备：下模具，该下模具在上表面设置有收纳部，该收纳部由包括曲线部的线状的槽、裂口、孔中的任一种构成；上模具，在该上模具设置有折页刀，该折页刀的刀尖角度为40°～60°，前端呈R（弧）状，并且能够隔着插片与上述收纳部嵌合；以及驱动部件，该驱动部件使上述上模具相对于上述下模具下降，并利用上述折页刀将放置在上模具与下模具之间的插片的预定折弯部分推入上述收纳部内，在上述金属制冲压模具设置有加热器，该加热器对上述收纳部以及上述折页刀中的至少一方进行加热（例如参照专利文献2）。

专利文献1：日本特开2010－150002号公报（例如第6页、图1等）

专利文献2：日本特开2004－306460号公报（例如图2、图3等）

然而，在专利文献1的成型方法中，在折页刀（12）朝下方移动而将纸张（3）推入折叠辊（11）之后，该折页刀（12）在折叠辊释放纸张之前朝上方移动而从纸张退避。因此，纸张的折叠角度仅由折叠辊彼此的按压力决定。由此，难以形成充分的折痕，并且难以任意设定折叠角度。并且，由于存在朝承纸盘落下的落下工序，因此无法针对一张纸张连续地进行凹凸不同的多个部分的成型。

并且，在专利文献2的成型方法中，例如在将插片（8）的折弯角度设定为90°的情况下，如果考虑回弹则需要将插片弯曲至90°以下。因此，下模具（3）的槽（收纳部5）的凹角为90°以下，在加工时能够使用的工具受限，并且当在下模具的槽中附着有异物的情况下难以将异物除去。此外，在变更薄膜（插片）的材质、厚度等的规格的情况下，回弹特性发生变化，因此，即便角度相同也必须更换上模具（2）以及下模具。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种加工性、维护性优异，且能够针对一张薄膜连续地进行凹凸不同的多个部分的成型的绝缘用薄膜成型机。

本实用新型所涉及的绝缘用薄膜成型机具有具有：一对折叠辊；以及推压模具，该推压模具与上述一对折叠辊对置配置，利用上述一对折叠辊与上述推压模具成型设置于马达的定子铁心与线圈之间的绝缘用薄膜，上述绝缘用薄膜成型机的特征在于，上述一对折叠辊构成为能够朝将上述绝缘用薄膜拉入上述一对折叠辊之间的方向及其相反方向旋转，上述推压模具构成为将上述绝缘用薄膜推压于上述一对折叠辊。

根据本实用新型所涉及的绝缘用薄膜成型机，由于并未采用复杂的结构，因此加工性、维护性优异，并且，能够利用折叠辊和推压模具容易地执行在绝缘用薄膜形成具有期望的角度的充分的折痕的作业。

附图说明

图1A是用于对使用了利用本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机成型的薄膜的马达的定子进行说明的示意图，示出除去线圈后的状态的定子的立体图。

图1B是用于对使用了利用本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机成型的薄膜的马达的定子进行说明的示意图，示出定子的俯视图。

图2A是用于对使用了利用本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机成型的薄膜的马达的定子的定子铁心的绕线前的状态进行说明的示意图，示出定子铁心的局部立体图。

图2B是用于对使用了利用本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机成型的薄膜的马达的定子的定子铁心的绕线前的状态进行说明的示意图，示出定子铁心的局部放大立体图。

图3A～图3E是用于对使用本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机进行的绝缘用薄膜成型方法进行说明的示意图。

图4A～图4H是用于对使用本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机在一张薄膜连续地成型折痕时的流程进行说明的示意图。

图5是示出本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机的实际的结构例的示意图。

图6是简要地示出将利用本实用新型的实施方式1所涉及的绝缘用薄膜成型机成型的薄膜安装于定子铁心的工序的示意图。