[实用新型]割台仿形提升一体装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农牧业机械应用领域，具体涉及一种对秸秆切割揉碎压捆机的割台进行提升、仿形的装置。该装置主要由左浮动拉杆座、左浮动拉板、左浮动弹簧、左弹簧拉杆、左弹簧拉杆固定板、左螺母、左连杆、浮动拉杆焊合、液压油缸、右连杆、右浮动拉板、右浮动拉杆座、右浮动弹簧、右弹簧拉杆固定板、右弹簧拉杆、右螺母组成。

背景技术

农牧业收割机械在运输与田间作业前要利用提升装置迅速对割台进行升降，来提高设备的机动性与灵活性，在田间作业时要利用仿形装置，使割台可自行越过障碍物，对割台进行防护，同时改善收割效果。现有的秸秆切割揉碎压捆机的提升与仿形装置是两套相互独立的装置，都未设置专门的割台提升装置，而是利用拖拉机的悬挂装置对割台进行提升，且自身的仿形装置结构也较复杂。这种结构形式占用了工作空间，操作不便，同时降低了设备的机动性与灵活性，不易于安装与调整。

发明内容

为了克服秸秆切割揉碎压捆机在割台提升与仿形功能上的不足，本实用新型提供一种结构简单、紧凑、易安装调整的割台仿形、提升一体装置。

本实用新型解决的技术问题通过以下技术方案实现：在主机与割台之间安装一种割台仿形提升一体装置，其主要由左浮动拉杆座、左浮动拉板、左浮动弹簧、左弹簧拉杆、左弹簧拉杆固定板、左螺母、左连杆、浮动拉杆焊合、液压油缸、右连杆、右浮动拉板、右浮动拉杆座、右浮动弹簧、右弹簧拉杆固定板、右弹簧拉杆、右螺母组成。其中左浮动拉杆座、右浮动拉杆座、左弹簧拉杆固定板、右弹簧拉杆固定板与主机固联，左连杆、右连杆与割台铰接，浮动拉杆焊合与左浮动拉杆座、右浮动拉杆座铰接。

本实用新型的有益效果是：在设备运输与田间作业前该装置可迅速对割台进行升降，在田间作业时此装置又可实现割台的仿形，这样既增强了设备机动性与灵活性，降低了割台损坏率，同时也使得设备整体结构更为紧凑。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图。

图2为本实用新型浮动拉杆焊合结构示意图。

图3为本实用新型左浮动拉板与左限位板结构示意图。

图4为本实用新型右浮动拉板与右限位板结构示意图。

参见图1、图2、图3、图4：1左浮动拉杆座、2左浮动拉板、3左浮动弹簧、4左弹簧拉杆、5左弹簧拉杆固定板、6左螺母、7左连杆、8浮动拉杆焊合、9液压油缸、10右连杆、11右浮动拉板、12右浮动拉杆座、13右浮动弹簧、14右弹簧拉杆固定板、15右弹簧拉杆、16右螺母、17左限位板、18浮动拉杆旋转轴、19油缸支板、20右限位板。

具体实施方式

根据附图对本发明作进一步的描述：

一种连接主机与割台的仿形提升一体装置，主要由左浮动拉杆座1、左浮动拉板2、左浮动弹簧3、左弹簧拉杆4、左弹簧拉杆固定板5、左螺母6、左连杆7、浮动拉杆焊合8、液压油缸9、右连杆10、右浮动拉板11、右浮动拉杆座12、右浮动弹簧13、右弹簧拉杆固定板14、右弹簧拉杆15、右螺母16组成。

其中浮动拉杆焊合8由左限位板17、浮动拉杆旋转轴18、油缸支板19、右限位板20组成；左浮动拉板2、右浮动拉板11分别位于左限位板17、右限位板20外侧，左限位板17、右限位板20分别为左浮动拉板2、右浮动拉板11设置了摆动空间。

左浮动拉杆座1、右浮动拉杆座12、左弹簧拉杆固定板5、右弹簧拉杆固定板14与主机固联。

左浮动拉板2、右浮动拉板11一端分别与左浮动弹簧3、右浮动弹簧13挂接，一端分别与连杆左7、右连杆10铰接。

左弹簧拉杆4、右弹簧拉杆15一端分别与左弹簧拉杆固定板5、左弹簧拉杆固定板14固联，另一端分别与左浮动弹簧3、右浮动弹簧13挂接。

左连杆7、右连杆10上端与主机铰接，下端与割台铰接。

液压油缸9一端与主机铰接，一端与浮动拉杆焊合8铰接。

运输前，液压油缸9推动浮动拉杆焊合8旋转，旋转过程中浮动拉杆焊合8上的左限位板17、右限位板20分别驱动左浮动拉板2、右浮动拉板11拉动左连杆7、右连杆10移动，提升割台。

田间作业前，液压油缸9拉动浮动拉杆焊合8旋转，降低割台，使浮动拉杆焊合8上的左限位板17、右限位板20与左浮动拉板2、左浮动拉板11分别脱离接触，左浮动拉板2、右浮动拉板11的摆动不受拉杆焊合8上的左限位板17、右限位板20的影响。

田间作业时，左浮动弹簧3、右浮动弹簧13分别拉动左浮动拉板2、右浮动拉板11绕浮动拉杆旋转轴18旋转，带动左连杆7、右连杆10移动，实现割台的仿形，并可通过左螺母6、右螺母16分别调节左浮动弹簧3、右浮动弹簧13的张力。