[实用新型]一种净水桶切割焊接机取料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取料机构，尤其涉及一种净水桶切割焊接机取料机构。  

背景技术

净水桶是专用于饮水机，直接接上自来水管的一种自来水过滤装置，可以有效滤除水中的余氯、有害的可溶解性重金属离子、细菌、藻类、固体悬浮物以及各种有机物，使处理后的水清澈洁净、无菌，从而改善口感。净水桶中安装有滤板，在生产净水桶时，往往是先将净水桶壳体生产出来，然后将净水桶壳体切开，将滤板焊入后再将切开净水桶壳体焊接起来。目前，上述的生产过程都是利用普通机械设备外加手工操作，人为参与因素较多，不仅较为费时费力，而且生产质量差，不能够实现批量化生产。将上述的生产过程集中在一台设备上完成将是工业自动化发展的必然趋势，这台设备需要包括有用于将生产好的净水桶取出的取料机构。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化程度和安全程度高且使用效果好的净水桶切割焊接机取料机构。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种净水桶切割焊接机取料机构，包括固定架、第一气缸、连接块、第二气缸和取料组件；所述固定架的下方水平设置有第一气缸；所述第一气缸的伸缩杆端部设有连接块；所述连接块上竖直设置有第二气缸；第二气缸的伸缩杆穿过连接块；所述第二气缸的伸缩杆穿出连接块的端部设置有取料组件。

优选的，所述取料组件包括固定板、侧板、第三气缸、夹板和橡胶块；所述第二气缸的伸缩杆穿过连接块的端部设置有固定板；所述固定板的两端竖直向下设置有侧板；所述每个侧板的外壁固定有第三气缸；所述第三气缸的伸缩杆穿过侧板；所述第三气缸的伸缩杆穿出侧板的端部设置有夹板；所述夹板的内侧设有多个橡胶块。

优选的，所述第一气缸通过支架水平设置在固定架的下方。

优选的，所述侧板的外壁上设有多个导柱；所述导柱穿过侧板与夹板相连。

优选的，所述橡胶块设有四个。

优选的，所述导柱设有四根。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的净水桶切割焊接机取料机构，通过第一气缸、第二气缸和第三气缸就能将生产好的净水桶取出，自动化程度和安全程度高，使用效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的净水桶切割焊接机取料机构的结构示意图；

其中：1、固定架；2、第一气缸；3、连接块；4、第二气缸；5、固定板；6、侧板；7、第三气缸；8、夹板；9、橡胶块；10、支架。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种净水桶切割焊接机取料机构，包括固定架1、第一气缸2、连接块3、第二气缸4和取料组件；所述固定架1的下方水平设置有第一气缸2；所述第一气缸2通过支架10水平设置在固定架1的下方；所述第一气缸2的伸缩杆端部设有连接块3；所述连接块3上竖直设置有第二气缸4；第二气缸4的伸缩杆穿过连接块3；所述第二气缸4的伸缩杆穿出连接块3的端部设置有取料组件；所述取料组件包括固定板5、侧板6、第三气缸7、夹板8和橡胶块9；所述第二气缸的伸缩杆穿过连接块的端部设置有固定板5；所述固定板5的两端竖直向下设置有侧板6；所述每个侧板6的外壁固定有第三气缸7；所述第三气缸7的伸缩杆穿过侧板6；所述第三气缸7的伸缩杆穿出侧板的端部设置有夹板8；所述夹板8的内侧设有多个橡胶块9；所述侧板6的外壁上设有多个导柱11；所述导柱11穿过侧板6与夹板相连8。

本实用新型的净水桶切割焊接机取料机构，净水桶生产好后，开启第一气缸2，第一气缸2的伸缩杆伸出，使得取料组件移动到合适的位置，接着开启第二气缸3，第一气缸2的伸缩杆伸出，带动取料组件下降，使得取料组件位于净水桶的周围，然后开启第三气缸3，第三气缸3的伸缩杆伸出，带动两个夹板8相向运动，将净水桶夹住，接着关闭第二气缸3、第一气缸2和第三气缸3，生产好的净水桶就被取出。

本实用新型的净水桶切割焊接机取料机构，通过第一气缸、第二气缸和第三气缸就能将生产好的净水桶取出，自动化程度和安全程度高，使用效果好。

上述的净水桶切割焊接机取料机构，一般的，所述橡胶块设有四个，所述导柱设有四根，此时，净水桶切割焊接机取料机构的使用效果最佳。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。