[实用新型]新型双向推力角接触球轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，尤其是一种新型双向角接触推力球轴承。 

背景技术

在机床和机械设备中常使用滚珠丝杠做传动元件，将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力。为获得高精度、高效率和可逆性的传动效果，用作丝杠的支承结构往往需要可同时承受径向载荷、轴向双向载荷、带预紧载荷及具有较高的轴向刚度。传统的的支承方式多是以两套或多套轴承组合使用，利用各轴承受力与承载特点分担所受载荷并获得组合刚度，但存在轴向刚度不足或摩擦阻力大和发热缺陷，且轴承选配技术要求高、组合安装精度不易保证；近年来有采用单套双列角接触推力球轴承作为丝杠支承的应用，可获得较高的轴向刚度和较低的摩擦阻力，但其与两套或多套轴承组合结构一样，需要有专门的轴承安装支架（或轴承座），且对轴承座孔精度要求高、加工难度大。加之为防止机床中的切削液、金属屑和灰尘进到轴承中损坏轴承润滑或造成卡死，需要为每套轴承或轴承组合设置适合的密封及专门润滑系统，结构复杂且不经济，同时增加了轴承支架（或轴承座）的结构尺寸，限制了机床和机械设备朝着更小、更紧凑的方向发展。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的新型双向角接触推力球轴承。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

新型双向角接触推力球轴承，包括钢球、轴承外圈、轴承内圈以及喂脂通道，其特征在于：所述的钢球设置在轴承外圈与轴承内圈之间用保持架固定，所述轴承外圈在其圆弧沟道的内侧和外侧分别具有内挡边和外挡边，所述轴承内圈与轴承外圈相配合的位置为沟道，所述的轴承内圈底部设有采用两半式结构的隔圈，所述的轴承内圈下方设有法兰安装孔。 

上述的一种新型双向角接触推力球轴承中，所述的轴承外圈内设有给钢球输送润滑脂的喂脂通道，所述的喂脂通道外设有两个注油塞。 

上述的一种新型双向角接触推力球轴承中，所述的轴承内圈与轴承外圈的圆 弧沟道相配合的沟道。 

上述的一种新型双向角接触推力球轴承中，所述轴承外圈的内挡边端面与弧沟道相切以及轴承内圈的内挡边与沟道相切。 

上述的一种新型双向角接触推力球轴承中，外挡边倒角α为50度～60度。 

本实用新型的有益效果是：新型的双向推力角接触球轴承将轴承沟道与钢球工作面得到散热及减少轴承的滑动摩擦和摩擦力矩，大大提高轴承的工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。 

图2是本实用新型的轴承外圈的剖视图。 

图3是本实用新型的轴承外圈的剖视图 

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下： 

如图1所示，本实施例所描述的新型双向角接触推力球轴承，包括钢球3、轴承外圈1、轴承内圈2以及喂脂通道6，其特征在于：钢球3设置在轴承外圈1与轴承内圈2之间用保持架5固定，轴承外圈1在其圆弧沟道13的内侧和外侧分别具有内挡边9和外挡边10，所述轴承内圈2与轴承外圈1相配合的位置为沟道11，轴承内圈2底部设有采用两半式结构的隔圈4，轴承内圈2下方设有法兰安装孔8，轴承外圈2内设有给钢球3输送润滑脂的喂脂通道6，喂脂通道6外设有两个注油塞7，的轴承内圈2与轴承外圈1的圆弧沟道13相配合的沟道11，轴承外圈1的内挡边端面12与弧沟道13相切以及轴承内圈2的内挡边9与沟道11相切，外挡边10倒角α为50度～60度。 

本实用新型的双向推力角接触球轴承将轴承沟道与钢球工作面得到散热及减少轴承的滑动摩擦和摩擦力矩，大大提高轴承的工作效率。 

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。