[实用新型]一种MPP管材同步切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别是一种MPP管材同步切割装置。

背景技术

MPP管材在制完之后需要在线进行切割，因为管材是不停的向前拉伸的，因此在线进行切割就需要切割机与管材同步。但是现有的切割装置不能做到与管材同步进行切割，因此切割质量不好，断口不平整或者切割完后断口会出现破裂，切割完后还要对断口进行后处理，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，能在线对管材进行切割的MPP管材同步切割装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种MPP管材同步切割装置，其特点是：在管材生产线的后方设有机座，机座上设有与管材运动方向平行设置的导轨，导轨上设有管材同步切割机，所述的管材同步切割机包括壳体，壳体的下部设在导轨上，壳体的侧壁上对称设有供管材穿过的进出孔，进出孔处的壳体内壁上装有左右转盘，左右转盘通过均匀设置的四根连杆相连，在其中两根连杆上固定设有进给电机，进给电机相对一侧的连杆上铰接有切割架，所述进给电机通过进给丝杆与切割架相连，切割架上设有电机驱动的切割片；在其中一个进出孔处的壳体外壁上固定连接有与管材配合的固定卡，所述的固定卡分别由气缸驱动的上固定卡和下固定卡组成。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在壳体的顶部装有驱动左右转盘转动的驱动电机，驱动电机通过皮带传动装置与其中一个转盘相连。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在壳体的底部设有粉尘排出口。

本实用新型将管材同步切割机设在导轨上，并且管材同步切割机上装有与管材配合的固定卡，这样就把切割机和管材连在一起，管材向前运动时就会带动切割机整体一起在导轨上同步运动，然后切割机的切割片在左右转盘的带动下、自身绕着管材旋转进行切割，这样管材断口平整，不会出现断裂的现象。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，使用方便，能够直接装在生产线上与管材同步运动在线进行切割。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种MPP管材同步切割装置，在管材生产线的后方设有机座1，机座1上设有与管材运动方向平行设置的导轨，导轨上设有管材同步切割机，所述的管材同步切割机包括壳体8，壳体8的下部设在导轨上，壳体8的侧壁上对称设有供管材穿过的进出孔，进出孔处的壳体8内壁上装有左右转盘7、10，左右转盘7、10通过均匀设置的四根连杆12相连，在其中两根连杆12上固定设有进给电机2，进给电机2相对一侧的连杆12上铰接有切割架13，所述进给电机2通过进给丝杆3与切割架13相连，切割架13上设有电机驱动的切割片11；在其中一个进出孔处的壳体8外壁上固定连接有与管材5配合的固定卡，所述的固定卡分别由气缸驱动的上固定卡6和下固定卡4组成。在壳体8的顶部装有驱动左右转盘7、10转动的驱动电机9，驱动电机9通过皮带传动装置与其中一个转盘相连，因为左右转盘7、10是通过连杆12相连的，驱动其中一个另一个就会跟着一起旋转。

在壳体8的底部设有粉尘排出口，当壳体8内的锯末较多时，可以从粉尘排出口将其清除出去。

在进给电机2的底座上装有一个与本装置的控制器相接的磁性开关，现有技术中使用的开关都是行程开关或光电开关，切割产生大量碎屑，往往导致这两种开关的失灵，磁性开关通过信号线与驱动电机9相接，用于记录左右转盘7、10的旋转圈数。当其运动设定圈数后，通过磁性开关动作来结束旋转。

工作时，管材5从进出孔中穿过管材同步切割机的壳体8，当管材5达到规定的长度尺寸后，气缸驱动上固定卡6和下固定卡4合住抱紧管材5，这样管材同步切割机就会在管材5的带动下在轨道上同步行走。同时进给电机2驱动进给丝杆3，使切割架13带动切割片11贴在管材5上，后左右转盘7、10旋转，切割片11在电机的驱动下进行切割。切割完后左右转盘7、10停止旋转，进给电机2使切割片11离开管材5，同时上固定卡6和下固定卡4分离，管材5即可取出。管材同步切割机可以在机座1上的电机的带动下拉回到原来的位置。管材同步切割机归位还可以使用现有技术中任何一种能使其归位的方法归位。