[实用新型]三轴系立式主泵电动机转子盘车工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及三轴系立式主泵电动机转子盘车工具。

背景技术：

立式主泵机组一般采用四轴系结构，电动机和泵分别有2套轴承，中间采用柔性联轴器连接，其中电动机有单独的推力轴承、导轴承组件，可以单独进行安装，试验。由于某些特殊场合，对立式主泵机组总高度有严格限制，使用三轴系结构的立式主泵机组可以有效节省空间。三轴系立式主泵电动机只有一个上导轴承，泵与电动机共用一套推力-导轴承，因此，电动机转子无法单独完成安装，盘车。

发明的内容：

本实用新型的目的是提供一种特殊盘车工具，用于完成三轴系立式主泵电动机转子的安装、调试、盘车以及电机空载前盘车等工作。本实用新型的技术方案为：一种三轴系立式主泵电动机转子盘车工具，整个泵组采用三轴系结构，电动机带有一套上导轴承，泵下方有一套下导轴承，电动机和泵共用一套位于电动机与泵之间的双向推力导轴承，固定螺母（3）将连接轴（2）与转子（10）连接，导瓦（8）与导瓦支撑（9）组合后安装在转子（10）轴伸处，连接轴（2）前端安装盘车杆（6）。

发明的效果：

主泵电动机转子安装时：主泵电机与主泵采用刚性连接方式，主泵电机与主泵对组前要求主泵电机转子（10）要求满足条件：①径向跳动小于0.03mm，②垂直度小于0.03mm。安装支架（1）、连接轴（2）、固定螺母（3）、锁紧螺母（4）、球面滚子推力轴承（5）、盘车杆（6）、导瓦（8）、导瓦支撑（9）后盘车，顺利解决了主泵电动机无推理轴承的转子支撑问题，经百分表测量，转子径向跳动，垂直度满足安装要求。主泵电动机空载试验前盘车：安装连接轴（2）、固定螺母（3）、盘车杆（6）、吊攀（7），并使用吊车配合盘车，可轻松盘车，空载试验后拆除电动机检查推力瓦，推力瓦表面无划伤。

附图说明：

图1为转子（10）安装时盘车工具装配图

图2为瓦（8）、导瓦支撑（9）示意图

图3为空载实验前盘车工具装配图

具体实施方式：

实施例1：

一种三轴系立式主泵电动机转子盘车工具，整个泵组采用三轴系结构，电动机带有一套上导轴承，泵下方有一套下导轴承，电动机和泵共用一套位于电动机与泵之间的双向推力导轴承，固定螺母3将连接轴2与转子10连接，如图2所示，导瓦8与导瓦支撑9组合后安装在转子10轴伸处，连接轴2前端安装盘车杆6。

如图1所示，球面滚子推力轴承5被锁紧螺母4固定在连接轴2上，并将球面滚子推力轴承5固定在支架1上。本实施例结构用于转子安装盘车。

实施例2：

一种三轴系立式主泵电动机转子盘车工具，整个泵组采用三轴系结构，电动机带有一套上导轴承，泵下方有一套下导轴承，电动机和泵共用一套位于电动机与泵之间的双向推力导轴承，固定螺母3将连接轴2与转子10连接，导瓦8与导瓦支撑9组合后安装在转子10轴伸处，连接轴2前端安装盘车杆6。

如图3所示，吊攀7安装在连接轴2最上端。本实施例结构用于空载实验前盘车。

主泵电动机转子安装时：其工作原理为通过球面滚子推力轴承5支撑整个转子，进而完成盘车。如图1所示，将连接轴2通过固定螺母3固定在转子轴端部，将支架1安装在电机上，然后依次安装固定：球面滚子推力轴承2、锁紧螺母4、盘车杆6，在如图2所示，安装导瓦8、导瓦支撑9，通过千斤顶将转子调整到电机中心。将导瓦表面与电机轴伸接触后盘车，通过百分表测量转子径向跳动和垂直度。多次调整后径向跳动平均值约为0.02mm，垂直度约为0.01mm，满足主泵电机与主泵对组前要求。

电动机空载试验前盘车：其工作原理为通过吊车将转子提升0.1mm～0.3mm，旋转转子使推力瓦与推力盘之间形成油膜。如图3所示，将连接轴2通过固定螺母3固定在转子轴端部，将吊攀7安装在连接轴上部，安装盘车杆6，使用吊车将转子轻轻吊起，盘车，使推力瓦与推力盘之间形成油膜，保护推力瓦。