[实用新型]一种烫金质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机器视觉检测领域，具体涉及一种用于机器视觉检测中的检测装置。 

背景技术

目前，在印刷领域中，通常会用到烫金工艺，以便增加装饰或防伪效果。烫金工艺指的是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面(通常为纸张)以形成特殊的金属效果，既达到了装饰效果，提高了产品的附加值，又赋予了产品较高的防伪性能。目前超过85％的烟标使用了烫金工艺，烫金纸的材料可以是金色、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色等多种颜色。 

由于烫金过程是一个纸张受热和受压的过程，在生产过程中如果出现烫金速度、电化铝材料、承印材料、温度、压力、烫印时间等因素匹配不当，就会出现如下缺陷类型： 

1、烫印不上或烫印不实； 

2、反拉，即烫印后电化铝将承印材料上的印刷油墨或印件上光油拉走； 

3、糊版、烫印后电化铝变色； 

4、烫金位置不准确等等。 

一般印刷行业对于烫金质量的检测，多采用人工方式，由于个体差别、易疲劳等特点，人工检测无法保证产品质检的稳定性并满足自动化生产的高效率，机器视觉检测作为一种提高质量控制能力的方式，具有精度高、速度快、标准稳定等优点，代替人工检测成为必然趋势。 

目前也有一些国外的自动检测设备生产商以及国内的科研机构，对于烫金工艺的质量检测采用图像处理的方式。然而，现有设备大多是采用正向光照射，然后采集正面的烫金图像，从而利用烫金图像与背景图案的色差，或者利用烫金工艺的反射率高于周围的漫射材质的原理，来对烫金的 质量进行自动的判断。 

这种检测方式对于产品和平台均有较多的限制，如承印物的底色与烫金色类似时，图像处理不易分割，会造成检测不准确；而当物体运动稍微不平稳或有起伏时，其烫金的反光方向即会改变，反光效果不稳定也会造成检测不准。在有些论文中提出了一些图像处理算法，然而这些图像处理算法过于复杂，虽然理论上是可以降低一定的误检率，但是需要一定的处理时间，使得检测速度无法匹配快速的生产速度，与应用脱节。综上，目前国内外的各种烫金质量检测方式均导致烫金质量检测不尽如人意。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种烫金质量检测装置，该装置基于机器视觉检测能够对烫金表面的烫金质量进行快速、准确地检测。 

具体而言，本实用新型提供一种烫金质量检测装置，用于对被检产品的烫金表面的烫金质量进行检测，所述烫金质量检测装置包括：光源、成像装置、用于承载所述被检产品的输送装置以及单片机，其特征在于， 

所述光源置于所述被检产品的一侧，朝向所述被检产品的烫金表面发出照射光； 

所述成像装置置于所述被检产品的另一侧，采集经照射的所述被检产品的图像，所述图像中包含所述烫金表面； 

所述单片机与所述成像装置相连；所述输送装置将若干被检产品依次输送通过检测位置，所述光源和所述成像装置均对向所述检测位置，所述输送装置包括第一输送部件和第二输送部件，所述第一输送部件和所述第二输送部件之间具有一缝隙。 

优选地，所述光源朝向所述缝隙进行照射，所述成像装置朝向所述缝隙进行拍摄，所述第一输送部件逐个将被检产品从所述第一输送部件跨过所述缝隙输送到所述第二输送部件。 

优选地，所述光源为高亮照明装置，所述高亮照明装置与所述缝隙的距离在1mm～100mm之间。 

优选地，所述光源位于所述被检产品的背面，垂直于所述被检产品进行照射；所述成像装置位于所述被检产品的正面，垂直于所述被检产品的 表面对所述被检产品进行拍摄。 

优选地，所述烫金质量检测装置还包括聚焦装置，所述聚焦装置位于所述光源和所述被检产品之间，以将所述光源所发出的照射光会聚到所述被检产品的烫金表面的位置处。 

优选地，所述成像装置为线扫描相机，所述线扫描相机采集的位置在所述光源照射于所述被检产品上的照明带的中央。 

优选地，所述被检产品为具有烫金图案的片状结构。 

本实用新型中的处理器，可以为通用的计算机或其它图像处理设备。本实用新型中的烫金质量检测装置还可以包括控制设备用以控制线扫描相机与输送装置之间的配合。本实用新型的烫金质量检测装置还可以包括其他外围辅助，以协助成像装置、光源和输送装置更好地相互配合，输出具有烫金质量信息的图像。