[实用新型]精研机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，更具体地说，涉及一种精研机。 

背景技术

应用于精密机器的轴承，对轴承各方面的制作精度要求较高。轴承的内圈和外圈在初步制备完成后，需要通过精加工以改善内圈滚道和外圈滚道的表面粗糙度、波纹度、几何形状精度以及滚道表面层的机械物理性能。 

轴承在通过精研机进行轴承表面的精加工时，操作人员需要对加工中的轴承的表面情况进行监测，以对精研机的加工状态和加工效果进行实时检验，避免被加工轴承表面出现瑕疵，影响产品的制作质量。 

现有加工过程中，工作人员在对加工的轴承进行监测时，需要找到专门的照明设备，以对轴承表面进行准确检测。专门的照明设备使得工作人员在加工过程中需要将轴承拿到专门的检测区域，浪费了工作时间，也不能及时对机床进行控制。 

因此，如何快速的实现工作人员对轴承加工状态的监测，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种精研机，以实现快速的实现工作人员对轴承加工状态的监测。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种精研机，包括机床本体和罩设在所述机床本体上的罩壳，所述罩壳上设置有照射光源。 

优选地，在上述精研机中，所述罩壳包括与所述机床本体固接的固装部和设置在所述固装部上的防护门，所述照射光源设置于所述固装部上。 

优选地，在上述精研机中，所述照射光源设置于所述防护门开启的一侧。 

优选地，在上述精研机中，还包括设置于所述防护门上的第二照射光源。 

优选地，在上述精研机中，所述照射光源为白炽灯照射光源。 

本实用新型提供的精研机，包括机床本体和罩设在机床本体上的罩壳，罩壳上设置有照射光源。精研机通过机床本体对轴承进行精加工，罩壳上设置照射光源，当需要对加工的轴承进行加工状态检测时，轴承取出后，可直接通过照射光源对加工轴承的加工表面进行检测，无需将轴承拿到专门的照射设备位置进行检测，在发现加工轴承表面的瑕疵时，可直接对精研机进行调节，从而可快速的实现对轴承加工过程中的操作响应。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型提供的轴承精研机的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种轴承外圈打磨机构，降低了轴承外圈打磨过程中油石调整的复杂性。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，图1为本实用新型提供的轴承精研机的结构示意图。 

本实用新型提供了一种精研机，包括机床本体和罩设在机床本体上的罩壳1，罩壳1上设置有照射光源2。精研机通过机床本体对轴承进行精加工，罩壳上设置照射光源2，当需要对加工的轴承进行加工状态检测时，轴承取出后，可直接通过照射光源2对加工轴承的加工表面进行检测，无需将轴承拿到专门的照射设备位置进行检测，在发现加工轴承表面的瑕疵时，可直接对精研机进行调节，从而可快速的实现对轴承加工过程中的操作响应。 

在本实用新型一具体实施例中，罩壳1包括与机床本体固接的固装部12和设置在固装部12上的防护门11，照射光源2设置于固装部12上。防护门11的开启完成对需加工的和加工后的轴承的放入和取出，将照射光源2设置在固装部12上，照射光源2的电路可隐藏于罩壳1的内部，易于实现电路的铺设。 

具体地，照射光源2设置于防护门11开启的一侧。打磨后的轴承由精研机内取出后，可直接由防护门11开启的一侧罩壳上的照射光源进行产品的观察，由照射光源对产品进行观察时，操作人员可方便的对精研机的打磨工作进行控制。 

在本实用新型一具体实施例中，还包括设置于防护门11上的第二照射光源3。防护门11上设置第二照射光源3，两个照射光源的设置，更有利于对打磨后的轴承进行观察。具体地，照射光源为白炽灯照射光源。