[实用新型]便于拆装的电缆槽内电缆支架

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆铺设设备技术领域，具体涉及一种便于拆装的电缆槽内电缆支架。

背景技术

变电站的建设中以及单独的线路电缆铺设中均需要建造电缆沟，特别是变电站，为了保护电缆的使用安全，同时便于对电缆进行检修维护，基本上都采用电缆沟，在电缆沟内设置电缆支架，将电缆整齐的排放在沟内的电缆支架上。电缆沟设计于地面以下，雨季电缆沟被意外堵塞后容易积水，电缆长期受水侵蚀或浸泡，易影响电缆寿命或影响供电造成损失，而铁质的电缆支架不论是否被水侵泡都会发生锈蚀，需要定期维护处理，甚至更换。目前，传统的电缆支架，其结构包括横向支架和纵向支架，所述横向支架包括若干个条形支垂直撑板，纵向支架包括若干个水平支撑板，在每个垂直支撑板上设置有从上到下设置有三至四层个水平支撑板，建设电缆沟时，先把电缆支架的横向支撑架预埋在电缆沟两边的墙壁内，代电缆沟修好后，再把纵向支架焊接到横向支架上。这种电缆支架在使用中存在以下问题，一是在进行纵向支架的焊接工作室，纵向支架的需要水平安装，而电缆沟内操作空间狭小，纵向支架的水平度很难掌握，造成整条电缆支架的平整度较差；二是电缆支架需用电焊机焊接，整条电缆支架焊点多，而且需要高水平的焊接工艺，电缆沟内操作空间狭小，焊接起来费工费时；三是电缆支架的防锈处理难，维护难，比如雨季，电缆沟内堵塞时，需要对电缆沟内的杂物进行清扫，由于电缆支架不能够拆卸，阻挡了清扫设备的使用，只能采用人工用手掏挖，特别费时费力，效果也不好，再例如，对部分电缆支架进行维护时，由于电缆支架无法快速拆卸，同样费时费力，使得电缆沟的维护成本增加。

实用新型内容

申请人在多年电缆铺设工作中，发现上述问题，经过探索和研究，目的在于提供一种便于拆装的电缆槽内电缆支架，能够确保电缆支架的水平度、减少铺设电缆支架的劳动成本和维护使用成本。

本实用新型所采取的技术方案是，设计一种便于拆装的电缆槽内电缆支架，其结构包括：支撑固定架和承重架，所述支撑固定架包括两条长6~10m的扁铁，两条扁铁位于同一个纵截面上且横向设置，两条扁铁之间相互平行，两条扁铁之间相距540mm，在每条扁铁上开设有若干个承重架安装孔，每两个承重架安装孔之间相距600~1000mm，每个承重架安装孔的直径为12~14mm，所述承重架的数量与每条扁铁上开设的承重架安装孔的数量相同，每个承重架由竖直设置的角铁和垂直于角铁设的置支撑板组成，所述支撑板还垂直于所述扁铁所在的纵截面，在所述角铁的上、下部各分开设有一个直径为14mm的连接孔，两个连接孔的距离为540mm，所述垂直于角铁设置的支撑板的数量为3-5个，支撑板从上到下呈层状排列，且层间距相等，每个支撑板的首端与所述角铁焊接在一起，在所述连接孔内设置一个膨胀螺栓，膨胀螺栓还穿过所述承重架安装孔，膨胀螺栓将支撑固定架与承重架压紧后固定于电缆槽的侧壁上。

本实用新型的有益效果：使用时，先将支撑固定架预设在电缆槽的侧壁上，再将承重架通过膨胀螺栓连接到支撑固定架上。由于承重架与支撑架之间是螺栓连接的可拆卸结构，可以讲支撑架上支撑板的焊接工作在电缆槽外完成，便于水平板的找平；由于承重架与支撑架之间是螺栓连接的可拆卸结构，再多电缆槽进行维护或者清扫时，可以将承重架拆掉，便于维护。综上所述，本新型便于拆装的电缆槽内电缆支架，具有省工省时，施工质量高，节约成本，且拆装方便的特点能够有效解决了电缆支架防锈处理难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

具体实施方式

参看图1-3，一种便于拆装的电缆槽内电缆支架，其结构包括：支撑固定架和承重架，所述支撑固定架包括两条长6~10m的扁铁1，两条扁铁1位于同一个纵截面上且横向设置，两条扁铁1之间相互平行，两条扁铁1之间相距540mm，在每条扁铁1上开设有若干个承重架安装孔2，每两个承重架安装孔2之间相距600~1000mm，每个承重架安装孔2的直径为12~14mm，所述承重架的数量与每条扁铁1上开设的承重架安装孔2的数量相同，每个承重架由竖直设置的角铁3和垂直于角铁3设的置支撑板4组成，所述支撑板4还垂直于所述扁铁1所在的纵截面，在所述角铁3的上、下部各分开设有一个直径为14mm的连接孔5，两个连接孔5的距离为540mm，所述垂直于角铁3设置的支撑板4的数量为3-5个，支撑板4从上到下呈层状排列，且层间距相等，每个支撑板4的首端与所述角铁3焊接在一起，在所述连接孔5内设置一个膨胀螺栓6，膨胀螺栓6还穿过所述承重架安装孔2，膨胀螺栓6将支撑固定架与承重架压紧后固定于电缆槽的侧壁上。