[实用新型]一种智能卡模块条带接带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能卡模块条带接带机，属于智能卡模块生产领域。

背景技术

智能卡模块条带是卷盘式的生产方式，智能卡模块条带的定位和传送系统沿用电影胶片的S35格式，智能卡模块条带两侧均设有若干定位齿孔。所以在生产过程中的接带机，也是采用电影胶片的接带方式和接带装置。

请参阅图1，这是一种现行的智能卡模块条带接带机，包括底座1′、切刀2′、固定胶黏带的胶黏带滚轮3′、手动冲孔模具4′和两块压板5′。切刀2′设于底座1′的一侧，并与一手柄21′相连，胶带滚轮3′通过一连接臂31′固定于底座1′前侧的中部，手动冲孔模具4′安装在底座1′的上端面的中部，胶黏带滚轮3′与手动冲孔模具4′的位置相配合，方便粘合操作，两块压板5′分别设于手动冲孔模具4′的两侧，压板5′的后端通过轴销与底座1′的上端面的后部活动连接。底座1′的上端面的设有多根条带齿孔定位销，条带齿孔定位销均布在底座1′的上端面的两边，在加工智能卡模块条带时，该条带齿孔定位销穿设与智能卡模块条带两侧的定位齿孔内，将智能卡模块条带固定，为保证智能卡模块条带接带后的工艺要求,即两段智能卡模块条带不能叠接及间隙小于0.2毫米，智能卡模块条带固定后，智能卡模块条带上靠近切刀2′的定位齿孔的边缘到切刀2′的切面的距离设置为0.05毫米，且切刀2′与能卡模块条带上的定位齿孔保持垂直。底座1′的上端面的中部开设多个底模冲孔，其与手动冲孔模具4′内的冲针相对应。手动冲孔模具4′包括冲针、安装块41′、推块和按压手柄42′，安装块41′的后端与底座1′的后端相连，推块可上下活动地设于安装块41′内，冲针设在推块上，按压手柄42′的一端通过轴销与安装块41′上的连接位活动连接，按压手柄42′的底面设有一凸起块43′，该凸起块43′与固定冲针的推块接触设置。

使用此种智能卡模块条带接带机的接带过程是：

1）先将一段智能卡模块条带放置在底座1′的上端面，并通过位于底座上端面的条带齿孔定位销定位，然后将两块压板5′压下，防止智能卡模块条带发生位移，此时扳动手柄21′将切刀2′压下，切除智能卡模块条带上的不需要的部分，抬起两块压板5′，拿下此段智能卡模块条带；

2）将另一段智能卡模块条带放置在底座1′的上端面，重复上一切除过程，切除智能卡模块条带上的不需要的部分后抬起两块压板5′，拿下此段智能卡模块条带；

3）抬起安装块41′，将两段智能卡模块条带切除不需要的部分后的切面,一左一右放于底座1′上，并使之位于上安装块41′的下方，分别通过位于底座1′上端面的条带齿孔定位销定位，然后将两块压板压下，防止智能卡模块条带发生位移，拉动胶黏带滚轮3′上的胶黏带，通过胶黏带将两段智能卡模块条带连接为一体；

4）压下安装块41′，并扳下按压手柄42′，通过凸起块43′使冲针下行，以在两段智能卡模块条带的连接部分进行齿孔冲切，使两段智能卡模块条带的连接部分的齿孔上多余的胶黏带及条带两边的多余胶黏带切除.

现有技术中的智能卡模块条带接带机两段智能卡模块条带要轮替使用同一个切刀进行分切操作，切除完成后均要从底座上拿下来，然后重新将两段智能卡模块条带放于底座上，调整其位置，进行粘合操作；接着进行齿孔冲切操作。此种智能卡模块条带的分切、粘合和齿孔冲切的分切接带过程不连贯，尤其是分切、粘合操作不连贯；尤其当处理两盘须对接的成卷的智能卡模块条带时非常麻烦,轮替使用同一个切刀进行分切操作需要掉头接带，很容易在智能卡模块条带表面造成划伤缺陷.过程复杂，操作不简便，加工时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种智能卡模块条带接带机，保证智能卡模块条带的分切、粘合和齿孔冲切的分切接带过程的连贯性和简易性，操作方便，缩短了加工时间，更重要的是避免了在掉头接带时产生的划伤缺陷,保证了接带的质量。

实现上述目的的技术方案是：一种智能卡模块条带接带机，包括底座、手动冲孔模具和胶黏带滚轮，所述底座的上端面的中部设有多个底模冲孔，底座的上端面设有多根条带齿孔定位销；

所述手动冲孔模具设于底座的上端面的中部，所述手动冲孔模具包括安装块、冲针和按压手柄，所述安装块位于所述底座的上端面的中部，该安装块的后端通过轴销与所述底座的后端活动连接，所述冲针设于一推块上，且冲针的冲孔端与所述底座上的底模冲孔相对应，所述推块活动地设于所述安装块内，所述按压手柄的一端通过轴销与所述安装块的上端面活动连接，所述按压手柄的底面设有一凸起块，所述凸起块与所述推块接触设置；