[实用新型]一种机夹式单刃镗铰刀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单刃镗铰刀，该镗铰刀用于深孔加工镗削工序中。

背景技术

在航天机械、石油机械和矿山机械等制造中常有大直径深孔的加工。这类孔的加工工艺，一方面可以采用强力粗镗法进行粗镗，再用低速浮动镗刀进行半精镗，最后根据孔的加工余量采用珩磨头进行多次重复珩磨及测量，根据孔深不同完成一个大直径深孔加工通常需要20～60min；另一方面可采用精轧毛坯，内孔采用珩磨完成加工，通过冶金精轧设备的精度保证工件的加工精度，该工艺毛坯制作不易实现。

实用新型内容

本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新型的机夹式单刃镗铰刀为目的，该种刀具一次加工可获得与粗镗、半精镗、精镗相同的加工效果，极大地提高了劳动生产率。为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种机夹式单刃镗铰刀，包括镗刀体和刀柄两部分，该刀具镗刀体和刀柄形成为一体，在镗刀体上通过螺纹连接安装有一个小刀体，小刀体上安装有刀片，在粗镗和精镗时可采用不同材料的刀片，并在镗刀体上装有调整块以调整小刀体的径向尺寸，在镗刀体的圆周方向上装有两个导向块，在连接套上均布三个胶木减振条。

其特征在于：两个导向块安装时滞后刀尖1.4mm，其安装位置角相对于刀片分别为180°和270°。

另外，导向块的宽度为镗刀体直径的1.8倍，导向块的长度取镗刀体长度的1／3。

另外，小刀体与调整块之间采用5°的斜面斜楔结构来实现径向调整。

本实用新型的有益效果是：通过该刀具进行粗精两道工序加工后，加工精度和表面质量可与强力粗镗、半精镗和珩磨三道工序的结果相媲美，而工作效率效提高3倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图，图2为图1的左视图。

具体实施方案

结合图1和图2说明本实施方案一种机夹式单刃镗铰刀，包括镗刀体1、刀柄2前后两个部分，小刀体10通过夹紧螺钉9安装台镗刀体1上，并通过调整块8调整其径向尺寸，切削刀片3通过压板4用螺钉5安装在小刀体10上，导向块7通过螺钉6安装在镗刀体1上，联接套12上设有三条均布的压布胶木减振条11，刀柄2上设有定位轴肩用于精确定位，刀柄2上加工出方牙螺纹用于快速联接镗杆。

工作原理

将该镗铰刀通过方牙螺纹安装在刀杆上，并将刀杆安装在深孔钻床的后刀架中，采用工件旋转，刀具直线进给的加工方式对待加工工件进行加工，在粗镗时可采用硬质合金YW2A刀片去除大部分的加工余量，在精镗时更换CBN或陶瓷刀片以达到加工要求，通过本实用新型显著提高了加工效率。