[实用新型]导电性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料性能测试领域，特别是涉及导电性能测试装置。

背景技术

金属容易受到环境的影响而发生腐蚀，防腐蚀涂料技术作为一种有效的防腐措施在减少经济损失、确保安全方面发挥了重要作用。赋予防腐蚀涂料以一定的导电性能而发展的导电涂料在电力工业、电子工业、建筑工业、航天航空、石油化工和军用工业等领域具有重要的实用价值。防腐蚀涂料具有生产设备简单、施工方便、成本低廉、可涂覆于各种复杂形状表面等优点。

防腐蚀涂料导电性能的评价对于开发性能优异的导电涂料具有重要意义。一般地，测试防腐蚀涂料导电性能的方法是将涂料置于封闭的细管中或刷涂于固体表面。上述测试方法使用的测试装置存在着溶剂不易挥发的缺点，从而导致涂料的致密性较实际环境有差异，无法获取涂料的准确的导电性能。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种溶剂易挥发、测试准确的导电性能测试装置。

一种导电性能测试装置，包括支撑体、溶剂吸收层、固定部和导电部；

所述支撑体设有多个溶剂挥发孔；

所述固定部设有安装孔，所述安装孔与所述导电部匹配，所述导电部通过所述安装孔一端位于所述支撑体的内部，另一端伸出所述固定部；

所述固定部位于所述支撑体的两端，所述溶剂吸收层位于所述支撑体的内部，所述溶剂吸收层紧贴所述支撑体的内壁；

所述导电部垂直于所述固定部。

在其中一个实施例中，所述溶剂吸收层通过所述固定部与所述支撑体连接，所述固定部与所述支撑体过盈配合。

在其中一个实施例中，所述固定部与所述导电部的数量均为两个，所述固定部与所述导电部过盈配合。

在其中一个实施例中，所述导电部包括位于所述支撑体内部的第一导电部和伸出所述固定部外的第二导电部，所述第一导电部的长度是所述导电部长度的0.2-0.5倍。

在其中一个实施例中，所述第一导电部的长度是所述支撑体长度的0.1-0.2倍。

在其中一个实施例中，所述溶剂挥发孔的孔径为3-5mm，所述溶剂挥发孔的间距为5-10mm。

在其中一个实施例中，所述安装孔位于所述固定部的中心，所述导电部的直径为3-5mm。

在其中一个实施例中，所述支撑体的直径为20-40mm mm。

在其中一个实施例中，所述溶剂吸收层的厚度为3-5mm。

上述导电性能测试装置，在使用时，先将位于支撑体一端的固定部安装好，然后竖直放置支撑体，向支撑体内倒入液体涂料，倒满后安装另一端的固定部，操作时保证导电部位于支撑体内部的那一端被涂料完全浸没。当涂料完全固化后，取出涂料块体，用砂纸将涂料块体打磨至表面光滑的圆柱体，然后就可以用数字万用表连接导电部，对涂料块体进行导电性能的测试。紧贴支撑体内部的溶剂吸收层吸收涂料中的溶剂，吸收的溶剂可以通过支撑体的溶剂挥发孔挥发出去，避免了固化后的涂料样品由于溶剂挥发不良而形成的缺陷，得到的涂料块体的致密性与实际环境类似，保证了涂料导电性能测试的准确性。

附图说明

图1为一实施方式的导电性能测试装置的结构示意图；

图2为一实施方式的导电性能测试装置的支撑体局部结构放大图；

附图标记：10支撑体，20溶剂吸收层，30固定部，40导电部，102溶剂挥发孔，400第一导电部，402第二导电部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1和图2，一实施方式的导电性能测试装置，包括支撑体10、溶剂吸收层20、固定部30和导电部40。支撑体10设有多个溶剂挥发孔102。支撑体10的作用一方面是用来固定涂料样品，另一方面是支撑体10上的溶剂挥发孔102便于溶剂的挥发，可以保证得到的涂料块体的致密性与实际情况相符，进而提高测试的准确性。支撑体10的形状为管状。支撑体10的材质可以是塑料或者玻璃。支撑体10的直径可以根据所需涂料块体的体积进行选择，一般支撑体的直径为20-40mm。在本实施方式中，支撑体10为直径为20mm的塑料管。