[实用新型]紊流式镍合金全渗层翅片管

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，尤其是一种翅片管。

背景技术

翅片式换热管广泛应用于各种换热器以及需要换热的场合。现有的翅片式换热管包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片。使用时管外的气体介质流经翅片和管体外表面，与管体内流动的介质进行热交换。

现有的翅片式换热管具有如下的不足：1.管外气体介质在通过翅片时，翅片表面起到阻挡并分隔气体的作用，在此过程中在翅片表面形成一层薄的气体附着层，这层气体附着层起到削弱流过的气体介质与翅片换热的作用，从而降低传热效率。2.翅片和管体抗腐蚀性较差，工作中易被介质腐蚀，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、换热效果好且使用寿命长的紊流式镍合金全渗层翅片管。

为实现上述目的，本实用新型的紊流式镍合金全渗层翅片管，包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片，其特征在于：所述翅片与管体之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片的周向外缘向翅片的中心方向开设有紊流槽，紊流槽的长度为圆盘形翅片直径的1/7－1/4；所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有3个以上；所述管体内通有换热介质，所述管体外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体的轴线。

所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有36个。

所述各翅片在管体的长度方向上均匀间隔设置。

所述管体外表面和所述翅片表面均设有镍合金渗层，各处镍合金渗层的深度均为0.05毫米。

本实用新型能够消除以往气体流经翅片时产生的气体附着层，使换热气体能够更充分地与翅片进行换热，相比以往大幅提高了换热效率。另外，由于设置了镍合金渗层，本实用新型更加耐腐蚀，相应延长了使用寿命。最后，本实用新型结构简单，便于制造和安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

图1中箭头所示方向为管内换热介质的流动方向，图2中箭头所示方向为管外换热气体的流动方向。

如图1和图2所示，本实用新型的紊流式镍合金全渗层翅片管包括管体1，管体1外沿管体1的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片2，所述翅片2与管体1之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片2的周向外缘向翅片2的中心方向开设有紊流槽3，紊流槽3的长度为圆盘形翅片2直径的1/7－1/4，优选1/6；所述紊流槽3沿翅片2的周向均匀设有3个以上；所述管体1内通有换热介质（如水），所述管体1外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体1的轴线。

所述紊流槽3沿翅片2的周向均匀设有36个。所述各翅片2在管体1的长度方向上均匀间隔设置。所述管体1外表面和所述翅片2表面均设有镍合金渗层，各处镍合金渗层的深度均优选为0.05毫米，也可以使镍合金渗层深入全部管体1和翅片2。图未示出所述镍合金渗层。

工作中，管外换热气体沿垂直于管体1轴线的方向流经翅片2时，由于翅片2表面开设有紊流槽3，因此气体会经紊流槽3穿过翅片2，从而避免形成以往气流沿翅片2表面流过时所产生的气体附着层。消除气体附着层后，换热气体能够更充分地与翅片2进行换热，相比以往大幅提高了换热效率。另外，由于设置了镍合金渗层，因此使本实用新型更加耐腐蚀，从而延长使用寿命。