[实用新型]太阳能电子浆料搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，特别是一种用料搅拌太阳能电子浆料的搅拌器。

背景技术

太阳能电池发电具有其他发电方式所不具备的优势，例如不消耗燃料、规模能够灵活组合、不受地域限制、设备建设周期短、建设成本低、无噪音、无污染、安全可靠、维护简单等，有大规模应用的前景。随着近年来常规能源的日趋紧张，太阳能电池发电越来越受到人们的关注。伴随着太阳能电池产业的迅速发展，市场对太阳能电子浆料的需求也会迅速增长。

铝浆印刷烧结法是目前晶体硅太阳能电池商品化生产大量采用的方法。铝浆用于制作硅太阳能电池片的背场，影响着硅太阳能电池的光转换效率。铝浆有金属铝粉、玻璃粘结剂、有机载体和添加剂等原料配置而成，放置较长时间后，会出现层析现象，因此在实用之前必须要将铝浆搅拌均匀，这样既能增加其流动性，又能提高印刷质量。因为电子浆料的黏度和密度都较高，所以需要特殊的搅拌器。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种将太阳能电子浆料搅拌均匀的搅拌机。

为解决上述的技术问题，本实用新型的太阳能电子浆料搅拌机包括电机、横梁、搅拌轴，所述横梁固定在双柱液压升降系统上，所述电机固定在横梁上，所述电机与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴前端固定有搅拌叶；所述搅拌轴上设置有行星架，所述行星架上设置有刮壁器；所述横梁上搅拌轴外侧固定有密封盖。

进一步的，所述双柱液压升降系统包括升降油缸，所述横梁固定在升降油缸顶端，所述升降油缸两侧设置有用于横梁升降导向的导向立柱。

进一步的，所述电机的搅拌轴上连接有减速电机。

进一步的，所述密封盖周边设置有与其活动连接的搭扣。

进一步的，所述升降油缸上固定有弧形夹持臂。

进一步的，所述搅拌叶为螺旋形搅拌叶。

采用上述结构后，本实用新型的太阳能电子浆料搅拌器通过升降油缸将搅拌部分整体向上抬，然后将配好的电子浆料罐移动到搅拌叶片下方，再通过升降油缸将搅拌部分向下移直至搅拌叶片伸入到电子浆料罐中搅拌，使得太阳能电子浆料搅拌均匀。另外，同时通过刮壁器将电子浆料更好的混合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为升降油缸，2为横梁，3为电机，4为减速电机，5为密封盖，6为搅拌叶，7为夹持臂，8为搭扣，9为行星架，10为刮壁器，11为导向立柱，12为搅拌轴

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的太阳能电子浆料搅拌机包括电机3、横梁2、搅拌轴12，所述横梁2固定在双柱液压升降系统上。所述双柱液压升降系统包括升降油缸1，所述横梁2固定在升降油缸1顶端，通过升降油缸1带动横梁2整体上下升降。为了很好的对横梁2整体升降进行导向，所述升降油缸1两侧设置有用于横梁升降导向的导向立柱11。

电机3固定在横梁2上，所述电机3与搅拌轴12传动连接，所述搅拌轴12前端固定有搅拌叶6，为了使得电子浆料混合的更加均匀，所述搅拌叶6为螺旋形搅拌叶，通过电机3带动搅拌轴12，从而带动搅拌叶6对电子浆料进行搅拌。为了能够更好的控制电机3带动搅拌轴12的转速，所述电机3的搅拌轴12上连接有减速电机4。另外，为了使得电子浆料搅拌的更加均匀，从而将电子浆料充分的混合，所述搅拌轴12上设置有行星架9，所述行星架9上设置有刮壁器10。这样当电机3带动搅拌轴12对电子浆料进行搅拌时，同样会带动行星架9上刮壁器10自转和绕搅拌轴公转，这样可以很好的将搅拌罐罐体内壁上的电子浆料与中心部分的电子浆料充分的混合。所述横梁2上搅拌轴外侧固定有密封盖5，这样可以将密封盖5盖在搅拌罐上，有效的防止电子浆料在搅拌的过程中飞溅出来。。

进一步的，为了能够更好的密封好电子浆料搅拌罐，所述密封盖5周边设置有与其活动连接的搭扣8。

进一步的，为了更好的固定电子浆料搅拌罐，使其搅拌过程中部晃动，所述升降油缸上固定有弧形夹持臂7。

本实用新型太阳能电子浆料搅拌器的工作过程如下：通过升降油缸将横梁向上抬，这样横梁上固定的搅拌部件也随之向上移动。然后将配好的电子浆料罐移动到搅拌叶下方，使得电子浆料罐罐体卡装在弧形夹持臂上。再通过升降油缸将搅拌部分向下移直至搅拌叶片伸入到电子浆料罐中，直至密封盖盖在电子浆料罐上，通过旋转搭扣8将密封盖牢牢的固定在电子浆料罐上，最后启动电机对电子浆料罐中的电子浆料进行搅拌。待电子浆料搅拌均匀后，关闭电机，打开密封盖周边的搭扣，通过升降油缸将横梁向上抬将搅拌叶从电子浆料罐中移出即可。