[实用新型]一种榨油机的机座连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上、下机座分体的榨油机，尤其是一种榨油机的上、下机座连接结构。

背景技术

现有技术中上、下机座分体设置的家用榨油机，其上机座1’和下机座2’的连接是通过相互铰接的转接片和扣板3’来实现，结构设计较为复杂，且上、下机座的连接不牢固，容易松脱。另外，榨油机侧壁的扣板槽4’必须设计的比扣板3’大，以便预留扣板的转动空间，这样会造成侧壁扣板槽4’外露，机座侧壁的整体感差，参照图1。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、连接牢固可靠的榨油机机座连接机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种榨油机的机座连接机构，包括分体设置的上机座和下机座，所述上机座的左、右侧壁设置有滑槽，滑槽末端设置有挡板，挡板上穿接设置有可沿滑槽滑动的推板，所述推板与挡板之间设置有弹簧，所述推板底部设置有倒勾，所述下机座在与上机座接合的端面上设置有卡槽，当上、下机座接合时，所述推板的倒勾卡入所述卡槽内，所述卡槽的宽度大于倒勾，使得按压推板时倒勾可以从卡槽内脱出。

所述推板通过其内表面延伸出的安装柱穿接设置在所述挡板的通孔内；所述弹簧套装在所述安装柱上，一端抵住挡板，另一端抵住推板；所述安装柱通过挡板外侧设置的螺钉的端面实现限位。

所述滑槽与所述挡板一体成型构成推板安装盒；所述推板的上、下端面与所述安装盒的上、下端面平齐。

所述上机座或下机座的两侧壁设置有便于手持的通槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上机座内的挡板穿接设置可移动的推板，推板底部设置倒勾卡入下机座的卡槽中，当按压推板时，推板压缩弹簧，倒勾可从卡槽内脱出，该结构简单、连接牢固，且上下机座的拆分操作方便。当滑槽与挡板一体成型构成推板安装盒时，组装更方便，且推板的上、下端面可以与安装盒的上、下端面平齐，整个榨油机侧壁美观、整体感好。

附图说明

下面接合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视图；

图4是图3的A处剖视放大图；

图5是本实用新型推板安装盒的拆分状态图；

图6是图4中推板被按压后的状态图。

具体实施方式

参照图2、图3、图4、图6，一种榨油机的机座连接机构，包括分体设置的上机座1和下机座2，所述上机座1的左、右侧壁设置有滑槽52，滑槽52末端设置有挡板51，挡板51上穿接设置有可沿滑槽52滑动的推板3，所述推板3与挡板51之间设置有弹簧4，所述推板3底部设置有倒勾31，所述下机座2在与上机座1接合的端面21上设置有卡槽22，当上、下机座接合时，所述推板3的倒勾31卡入所述卡槽22内，所述卡槽22的宽度大于倒勾31，使得按压推板3时倒勾31可以从卡槽22内脱出。

本实用新型在使用状态下，上、下机座通过倒勾31与卡槽22的配合实现固定，而当需要分离上、下机座时，则按压上机座1两侧的推板3，推板3在滑槽52内滑动并压缩弹簧4，使倒勾31脱离卡槽22即可将上、下机座分离；结构设计简单，连接牢固可靠。

本实施例中，所述推板3通过其内表面延伸出的安装柱32穿接设置在所述挡板51的通孔53内，并通过挡板51外侧设置的螺钉6的端面61实现限位；所述弹簧4套装在所述安装柱32上，一端抵住挡板51，另一端抵住推板3；当上机座装入下机座时，推板3的倒勾31卡入下机座2的卡槽22内。

参照图5，作为本实用新型的优选实施例，所述滑槽52与所述挡板51一体成型构成推板安装盒5，推板3先与安装盒5固定连接，再一起固定在上机座1的底板11上，使得实现上下机座连接的按压机构形成模块化，组装更方便；推板3的上、下端面可以与安装盒5的上、下端面平齐，此时，滑槽52不外露，整个榨油机侧壁整个榨油机侧壁美观、整体感好。

为了便于搬移上机座1，在所述上机座1或下机座2的两侧壁可以设置便于手持的通槽7。

本实用新型结构简单、连接牢固可靠，可适用于各种上、下机座分离的榨油机。