[实用新型]高密封性油管用接箍结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油、天然气勘探、开发等所使用的油管和套管的螺纹接头，包括他们的切削加工机械领域，尤其涉及一种高密封性特殊油管用接箍结构。

背景技术

目前，油田下油管的过程，是在井口用螺纹连接将一根一根油管依次接入的过程，也叫引扣。一般情况下，井的深度是5000～8000米，需要连接900根左右的油管（油管的长度在9.3～12.3米左右，中国一般是9.3米）。由于油井都是在沙漠、雪地或者海洋等环境下，风沙很大，油管吊在空中左右摇晃，公母螺纹不容易对准。为方便引扣，需要对接箍部的结构进行改良，上述改良还需要验证设计螺纹的连接强度，不能够因为引扣降低螺纹的连接强度。目前因为引扣不良，伤害螺纹结构造成报废。在油田仍然经常发生。

此外，在油管的下井操作中，接箍部分比管体部分的直径大，连接处具有台阶，多个台阶可与井壁的下行台阶卡死，而下行遇阻。下井受阻的情况可使接箍表面划伤，影响连接强度和抗腐蚀能力。在油管深度大于5000米上，油管的自重已经很大，产生的冲击还容易使油管断裂掉井，产生重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种高密封性油管用接箍结构，解决现有技术中螺纹连接强度与引扣设计的不匹配问题。

本实用新型提供高密封性油管用接箍结构包括接箍本体，位于接箍本体内周向的引扣部、螺纹部和密封部，密封部位于螺纹部旋进方向上的后方，引扣部位于螺纹部旋进方向上的前方，引扣部的母线与接箍的轴线的角度为15～35°。

本实用新型的有益效果是提供了引扣部，引扣部具有引扣角，形成一个引导V形面，极大方便了引扣操作，可大大减少因为引扣不良，伤害螺纹结构。

在一些实施方式中，本实用新型还包括位于接箍本体外周向的倒角部，倒角部位于接箍本体两端的位置，倒角部的母线与接箍的轴线的角度为14～35.1°。本实用新型提供的倒角部具有合理的倒角设置，可缩小下井操作中接箍与管体连接部位的台阶。减少下井遇阻情况的发生。

在一些实施方式中，在与接箍本体配合的管体的直径为60mm～550mm时，接箍本体的长度是190mm～290mm。长度的确定与接箍的外直径和管体的壁厚有关，外直径越大，管体壁厚越大，接箍的长度越长。接箍的长度小，螺纹的长度就不够，不能够实现最大的连接强度；接箍长度太长度，不利益螺纹连接后的管柱实现弯曲变形，确定的原则是在受到必须保证的弯曲载货时，不影响密封的效果，即保证密封完整性。同时在螺纹连接后受到拉伸载货时，失效部位应该在管体的非连接部位，不应该在接箍和与接箍连接的管体处，以保证其结构完整性。

在一些实施方式中，接箍本体在螺纹部旋进方向上的第一个螺纹槽底处的径截面的面积与其配合的管体的在螺纹部旋进方向上最后一个螺纹槽顶处的径截面面积之比为1.03～1.09：1。本限定可提高了结构的安全系数，因为在产品的下井和运输过程中，接箍容易受到损伤，尤其是下井中旋紧螺纹时，有些工具是卡著接箍进行的，此时接箍表面都有损伤。一般情况下，管体外直径小的，径截面面积之比取小值，管体外直径大时，径截面面积之比取大值。

在一些实施方式中，接箍本体的端面的厚度3.0mm～5.0mm。在管体外直径大时，同时管体螺纹长度值取小的时候（管体壁厚小时），接箍本体的端面宽度值取大。反之取小值（完成倒角后必须保证有最小值）。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的高密封性油管用接箍结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的高密封性油管用接箍结构的结构示意图；

图3为图2示出的高密封性油管用接箍结构在D-D处截面图；

图4为图2示出的高密封性油管用接箍结构在C-C处截面图。

具体实施方式

如图1所示，高密封性油管用接箍结构包括接箍本体8，位于接箍本体8内周向的引扣部1、螺纹部2和密封部3，密封部3位于螺纹部2旋进方向上的后方，引扣部1位于螺纹部2旋进方向上的前方，引扣部1的母线与接箍本体8的轴线的角度为15～35°（引扣角θ）。本实用新型中接箍本体8具有对称设置两组引扣部1、螺纹部2和密封部3，每组引扣部1、螺纹部2和密封部3构成一个螺纹连接单元。在每个螺纹连接单元上，螺纹部2旋进方向为其螺纹的起始部分相对于螺纹部2整体的方向，由此如图1部分右端的螺纹部2的旋进方向为A方向，左端部分的螺纹部2的旋进方向为B方向。本发明引扣角θ优选为15～35°。可使得接箍本体8的端面7形成一个引导V形面，极大方便了引扣操作，可大大减少因为引扣不良，伤害螺纹结构。