[实用新型]钢球研磨油磁棒组过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球研磨油的过滤装置，具体涉及一种钢球研磨油磁棒组过滤装置。

背景技术

研磨油在钢球研磨生产工艺中具有非常重要的地位，主要用来对被研磨的带钢进行冷却和增加研磨机架的研磨效率，在研磨工艺中采用了研磨油过滤系统，既能保证研磨油的质量，还能对研磨油进行循环利用。目前采用较多的过滤器一般包括箱底的油箱，以及设置在油箱上的过滤箱，过滤箱内设置过滤无纺布，该装置的缺点在于：过滤效果不理想，过滤一段时间后无纺布的过滤性能明显降低，需要经常更换，更换操作比较麻烦，而且更换的无纺布带走了大量的研磨油，造成大量浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种使用方便，过滤效果好钢球研磨油磁棒组过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

钢球研磨油磁棒组过滤装置，其创新点在于：包括过滤箱体和流油筛，流油筛设置于过滤箱体的下端；

所述的过滤箱体包括缓冲池、胶辊分离腔、梳齿分离腔和铁粉刮板输送机，缓冲池设置于过滤箱体的一侧，胶辊分离腔和梳齿分离腔设置于过滤箱体的另一侧，胶辊分离腔设置于梳齿分离腔的上方；缓冲池与胶辊分离腔之间设置筛网；胶辊分离腔和梳齿分离腔之间设置第一流油口；梳齿分离腔底部设置有第二流油口；铁粉刮板输送机设置在梳齿分离腔的外侧壁；

所述的胶辊分离腔内设置有胶辊磁性分离器、设置于缓冲池侧壁和胶辊磁性分离器之间的第一组挡板以及第一导油板；所述第一组挡板包括第一条形挡板和设置于第一条形挡板下端的第一弧形挡板；所述第一条形挡板的一端连接胶辊分离腔的顶部，另一端往下延伸，并与胶辊分离腔底部留有间隙；所述第一弧形挡板的两端分别与筛网的底端和第一导油板靠近缓冲池的一端连接；第一导油板设置于胶辊磁性分离器胶辊的下端，与胶辊磁性分离器一起形成第一弧形研磨油通道；胶辊分离腔的腔壁上设置第一铁粉刮板；所述第一铁粉刮板的一端与胶辊磁性分离器的胶辊接触，另一端连接铁粉刮板输送机；

所述梳齿分离腔内设置有梳齿磁性分离器、设置于缓冲池侧壁和梳齿分离器之间的第二组挡板以及第二导油板；所述第二组挡板包括第二条形挡板和设置于第二条形挡板下端的第二弧形挡板；所述第二条形挡板的一端连接梳齿分离腔的顶部，另一端往下延伸，并与梳齿分离腔底部留有间隙；所述第二弧形挡板的两端分别与梳齿分离腔的底部和第二导油板靠近缓冲池的一端连接；第二导油板设置于梳齿磁性分离器梳齿的下端，与梳齿磁性分离器一起形成第二弧形研磨油通道；梳齿磁性分离器上设置有若干磁性梳齿，梳齿两侧均设置有第二铁粉刮板；第二铁粉刮板连接铁粉刮板输送机。

进一步的，所述的筛网向缓冲池侧倾斜设置。

进一步的，所述的胶辊分离腔和梳齿分离腔内均设置有两块条形挡板；远离胶辊磁性分离器或梳齿磁性分离器的条形挡板的长度大于靠近胶辊磁性分离器或梳齿磁性分离器的条形挡板的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的钢球研磨油磁棒组过滤装置通过胶辊磁性分离器和梳齿磁性分离器对研磨油进行两次分离过滤，得到的研磨油质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A处的局部放大图。

图3为B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

如图1所示的钢球研磨油磁棒组过滤装置，包括过滤箱体10和流油筛20，流油筛20设置于过滤箱体10的下端；

所述的过滤箱体10包括缓冲池11、胶辊分离腔12、梳齿分离腔13和铁粉刮板输送机14，缓冲池11设置于过滤箱体10的一侧，胶辊分离腔12和梳齿分离腔13设置于过滤箱体10的另一侧，胶辊分离腔12设置于梳齿分离腔13的上方；缓冲池11与胶辊分离腔12之间设置筛网15，筛网15向缓冲池11侧倾斜设置；胶辊分离腔12和梳齿分离腔13之间设置第一流油口16；梳齿分离腔底部设置有第二流油口17,；铁粉刮板输送机14设置在梳齿分离腔13的外侧壁；