[实用新型]用于变压器油气套管出线的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验装置，尤其是一种用于变压器油气套管出线的试验装置。

背景技术

变压器油气套管出线试验是保证变压器安全运行的重要项目，因此用于变压器油气套管出线的试验装置是一种重要的试验装置，在现有的用于变压器油气套管出线的试验装置中，由于套管采用油气套管，油气套管不能暴露在空气中试验，试验时需要模拟变压器现场的实际运行状态进行试验，因此高压试验需要模拟现场运行时与油气套管相连接的气体试验装置及相应的气体充气和气体回收装置，气体试验装置及气体回收装置的增加，增大了变压器的试验成本和时间，增加了安装难度，气体试验装置中的气体有毒，增加了试验操作中的危险性。

由于变压器电压等级的不同，因此需要的气体试验装置电压等级也是不同的，造成气体试验装置的浪费，因此设计采用油气套管试验出线用升高座装置来代替常规气体试验装置有很大的必要性。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于变压器油气套管出线的试验装置，因此降低了试验成本，减少了对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有通过引线接线板和电缆与油气套管联接的试验用套管、套装在试验用套管和油气套管的连接部位的套管均压球、与升高座联接并具有观察窗口和进出油液及空气的阀门的密封装置，油气套管、套管均压球和试验用套管设置在密封装置中。

把油气套管、套管均压球和试验用套管连接完毕，密封装置与升高座连接，通过阀门注入油液，通过密封装置的观察窗口进行油面变化的观察，由于设计了试验用套管、套管均压球和密封装置，通过对密封装置中油液的液面变化来判定油气套管出线试验项目，不需要使用注入气体进行试验，可以重复使用液体，因此降低了试验成本，减少了对环境的污染。

本实用新型设计了，还包含有隔板，密封装置设置为包含有套筒、上阀门和下阀门，在套筒的上下端分别设置有上阀门和下阀门，上阀门和下阀门分别设置为与套筒的内腔体连通，上阀门设置为与抽真空装置联接，下阀门设置为与注油装置联接，在套筒的侧面的上下端分别设置有视察窗和安装孔，在套筒的视察窗上设置有透明板并在套筒的安装孔上设置有密封板，在套筒的视察窗和安装孔之间设置有具有通孔的隔板，套筒设置为与升高座联接，油气套管、套管均压球和试验用套管设置在套筒中并试验用套管设置为与套筒密封式联接。

本实用新型设计了，套筒的安装孔设置在与套管均压球的位置相对应。

本实用新型的技术效果在于：根据电压等级选择合适的升高座直径和高度，保证变压器套管的绝缘距离。按照工艺要求将加工制造后的试验用升高座安装升高座上，试验用套管安装在试验用升高座上，用引线接线板和电缆将试验用套管和油气套管连接，将套管均压球罩在油气套管端部，并由试验用套管引出，向试验用升高座抽真空注油，通过视察窗观察油位，然后静放试验。在升高座内焊接挡板，挡板四周开孔与升高座内壁焊接，防止挡板处集气。挡板的位置应在试验装置安装后油纸电容式套管尾部非带电部位，在紧靠挡板上部开视察窗，方便观察油位。将试验用升高座装置装在变压器上，将油纸电容式套管与油气套管引线连接好后进行注油，油没过挡板即可，试验装置需要抽真空注油；在该升高座上部50球阀上接抽真空管子，真空度要求小于100Pa后，开始从底部50球阀注入变压器油，直至在视察窗内可以看到油面为止，在注油过程中一直抽真空；按照工艺静放试验。由于采用了升高座结构，取消了油气套管试验工装和SF6气体收集装置，大大减少了试验成本。由于采用了升高座结构，便于变压器厂自己生产，同时试验时方便了车间工人的安装。待试验完成后，此升高座壁可以再用作直径相同的储油柜的壁，减少了原材料的浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式