[实用新型]一种LED灯散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明设备领域，特别是指一种散热器。

背景技术

近年来，半导体光源发光二极管(LED)的发展却极为迅速，部分LED的发光效率已大大超过白炽灯，甚至超过荧光灯的发光效率。与传统投光灯电光源相比，LED光源基本无毒害、无电磁污染、且具有体积小、能耗低、光效高、发热量相对较低和使用寿命长等多方面优点，可以替代传统光源制作各种灯具及道路灯具。

考虑到单片LED发光亮度不足，LED灯具一般采用LED阵列式结构，由此产生了LED灯具热量集中、局部温度过高，引起光衰加剧，从而影响LED的正常使用，造成使用寿命降低。目前，功率型白光LED只能将约15％的电能转化为光能，而剩下85％的能量转化成热能。随着LED功率的增大，产热量增多，如果散热问题解决不好，热量集中在尺寸很小的芯片内，使得芯片内部温度越来越高。芯片温度过高会带来许多问题，如加速器件老化，加快LED光衰的速度，缩短使用寿命，甚至还会导致芯片烧毁。

因此，如何提供一种有效解决散热问题的散热器，是LED光源在LED灯具应用上面临的最迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种LED灯散热器，解决了现有技术中无法解决LED灯散热的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED灯散热器，包括：基板和竖直设置于所述基板上表面的若干散热单元，所述基板下表面设有用于安装LED灯珠的限位卡点和螺孔，所述散热单元包括若干平行设置的散热鳍片，各所述散热单元间隔设置，各所述散热单元间形成通风槽。

进一步，所述基板上表面沿其中线方向设有若干共线设置的所述散热单元，所述散热单元的两侧设有与所述散热单元呈垂直布置的若干散热片。

进一步，所述基板为矩形。

进一步，所述基板的四角设有圆角或者倒角。

进一步，所述基板上靠近其边缘部分设有若干散热孔。

进一步，所述基板下表面设有用于安装灯杯的灯杯安装沉孔。

进一步，所述散热孔形状为矩形。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，将散热鳍片平行设置集合成散热单元，并按间隔设置散热单元的方式将散热单元设置于基板上，使散热单元之间形成通风槽，从而使得各散热鳍片之间的空间与通风槽形成对流空间，加快了热对流，相比于传统的散热器，大大提高了散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种LED灯散热器一个实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示LED灯散热器的后视结构示意图；

图3为图1所示LED灯散热器的立体结构示意图。

图中1为基板，2为散热单元，3为散热片，4为限位卡点，5为螺孔，6为灯杯安装沉孔，7为散热孔，8为散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图3所示本实用新型一种LED灯散热器的一个实施例，包括：基板1和竖直设置于所述基板1上表面的若干散热单元2。所述基板1下表面设有用于安装LED灯珠的限位卡点4和螺孔5，使得LED灯珠可以直接装载在本实用新型LED灯散热器上，使得LED灯珠所散发的热量直接通过散热器散发出去，从而避免了传统的LED灯中因LED灯珠与散热器间还设有其他零件从而导致的散热效果不佳的问题。

优选地，基板1形状为矩形，且四角设有倒角，防止锐角造成的应力集中且有助美观。也可以在基板1四角设置圆角，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。

所述散热单元2包括若干散热鳍片8，各散热鳍片8平行均匀设置于基板1上表面，各所述散热单元2间隔设置，各所述散热单元2间形成通风槽。在本实施例中，所述散热单元2有三个，沿基板1中线共线设置。所述散热单元2的两侧设有与所述散热单元2呈垂直布置的若干散热片3。各散热鳍片8之间的空间与通风槽形成散热通道，利于热对流，大大提高了散热效率。