[实用新型]一种用于陶瓷材料3D打印的铺料料斗

说明书

技术领域

本实用新型属于铺料料斗技术领域，具体涉及一种用于陶瓷材料3D打印的铺料料斗。

背景技术

陶瓷材料的3D打印技术领域中，传统设备为激光焊接，激光焊接的系统较复杂，精度控制与激光器相关的附属配件较多，而且均需要高精度装配，与此同时，对于采用其他技术实现3D打印的研究一直在继续；陶瓷的分层打印技术中，其原理是将石蜡铺设后，在石蜡表面雕刻模型，然后在模型内铺设陶瓷材料，层层堆积，最终烧结排出石蜡后制得产品；铺料料斗是陶瓷分层打印技术中的重要部件，传统铺料料斗结构复杂，这主要是因为，铺料料斗需要实现石蜡和陶瓷材料的分别铺料，以及需要保证材料在料斗内不会过早凝结等要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种结构简单又能充分满足铺料要求的用于陶瓷材料3D打印的铺料料斗。该铺料斗将石蜡和陶瓷材料分别铺料，实现了陶瓷材料的分层打印。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于陶瓷材料3D打印的铺料料斗，其特征在于：包括用于放置石蜡的第一料仓和用于放置陶瓷材料的第二料仓，所述第一料仓和第二料仓底部相连，所述第一料仓的底部设置有用于打开或关闭第一出料口的第一电动翻板，所述第二料仓的底部设置有用于打开或关闭第二出料口的第二电动翻板，所述第一料仓和第二料仓之间安装有用于双面加热的平板电热器，所述平板加热器的两个加热面分别贴覆在第一料仓和第二料仓相向的两个外部侧壁上，所述第一料仓的外端面上安装有第一搅拌电机，所述第二料仓的外端面上安装有第二搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出轴上连接第一搅拌轴，所述第一搅拌轴贯穿于第一料仓的内部，所述第二搅拌电机的输出轴上连接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴贯穿于第二料仓的内部，所述第一搅拌轴上安装有多个第一搅拌桨，所述第二搅拌轴上安装有多个第二搅拌桨。

上述的一种用于陶瓷材料3D打印的铺料料斗，其特征在于：所述第一料仓的另一外部侧壁上安装有第一加热板，所述第二料仓的另一外部侧壁上安装有第二加热板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型铺料料斗设置两个料仓来实现容纳不同的材料，且每个料仓均具有搅拌功能，两个料仓两侧的平板加热器能够将料仓同时进行均匀加热，两个料仓中间的平板加热器同时加热两个料仓，不需要在料仓内设置单独的加热装置。

3、本实用新型将石蜡和陶瓷材料分别铺料，实现了陶瓷材料的分层打印，相比传统铺料料斗，具有结构简单又能充分满足铺料要求的特点。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明:

具体实施方式

如图1和图2所示的一种用于陶瓷材料3D打印的铺料料斗，包括用于放置石蜡的第一料仓1-1和用于放置陶瓷材料的第二料仓1-2，所述第一料仓1-1和第二料仓1-2底部相连，所述第一料仓1-1的底部设置有用于打开或关闭第一出料口的第一电动翻板5-1，所述第二料仓1-2的底部设置有用于打开或关闭第二出料口的第二电动翻板5-2，所述第一料仓1-1和第二料仓1-2之间安装有用于双面加热的平板电热器7，所述平板加热器7的两个加热面分别贴覆在第一料仓1-1和第二料仓1-2相向的两个外部侧壁上，所述第一料仓1-1的外端面上安装有第一搅拌电机6-1，所述第二料仓1-2的外端面上安装有第二搅拌电机6-2，所述第一搅拌电机6-1的输出轴上连接第一搅拌轴2-1，所述第一搅拌轴2-1贯穿于第一料仓1-1的内部，所述第二搅拌电机6-2的输出轴上连接第二搅拌轴2-2，所述第二搅拌轴2-2贯穿于第二料仓1-2的内部，所述第一搅拌轴2-1上安装有多个第一搅拌桨3-1，所述第二搅拌轴2-2上安装有多个第二搅拌桨3-2。

如图1和图2，本实施例中所述第一料仓1-1的另一外部侧壁上安装有第一加热板4-1，所述第二料仓1-2的另一外部侧壁上安装有第二加热板4-2。

使用时，首先将石蜡放置于第一料仓1-1，陶瓷材料放置于第二料仓1-2，然后同时开启第一加热板4-1、第二加热板4-2和平板电热器7，启动第一搅拌电机6-1和第二搅拌电机6-2连续搅拌料仓中的材料，待两个料仓中的材料均匀受热且保持在未凝结状态时按照3D打印机的程序设计实现陶瓷材料的分层打印。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。