[实用新型]带压操作快速接头有效
申请号: | 201320661901.6 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN203560645U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 陆苏花;胡嘉林 | 申请(专利权)人: | 宁波精艺阀门管件有限公司 |
主分类号: | F16L37/38 | 分类号: | F16L37/38 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 刘凤钦;林辉 |
地址: | 315193 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 操作 快速 接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种快速接头,尤其是一种可以高压带压操作的快速接头。
背景技术
在液压管路连接中,快速接头的应用十分广泛,这是一种不需要借助工具就能实现管路连通或断开的接头,给液压系统的安装和维护带来极大的便利。
如申请号为201120067425.6的中国专利公开的一种液压快速接头,包括公接头和母接头组件,母接头组件包括接头体、套接体和活动套壳,套接体一端固定套设在接头体一端外侧,接头体内设置有阀瓣及设置在阀瓣对应套接体一侧的压缩弹簧,然而,由于液压系统的特殊性,上述这种快速接头,两个阴阳接头对接时,连接的两个管路内存在较大的背压,这个背压直接作用在快速接头的阀瓣上。而阀瓣的面积较大,阀瓣需要克服的压力很大,用手操作阀瓣使其移动从而导通管路在实际操作中十分困难,必须将管路中的液体压力释放后才能进行插拔,给连接工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种带压操作快速接头,满足带压操作的需要,可实现管路的轻松连接。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种带压操作快速接头,包括中空的阳接头体,紧配在阳接头体前端内侧的阀芯,连接在阳接头体后端的用于与管路连接的接头帽,所述阀芯封闭阳接头体前端,其特征在于,还包括一设置在阳接头体内的第一弹簧座,所述第一弹簧座包括位于后部的与所述阳接头体内侧固定的定位套,以及位于前部的中空的弹簧座套管,所述定位套的直径自与阳接头体的连接处逐渐减小;一阀座,所述阀座包括固定座和位于固定座前部的阀座套管,所述固定座外侧与所述定位套的后端内侧紧配并且直径自与定位套的连接处向前端逐渐减小,所述阀座套管与固定座内腔连通并插入到弹簧座套管内后延伸出弹簧座套管的前端;所述定位套的侧壁上设有将固定座和定位套之间的定位套内腔部分、第一弹簧座和阳接头体之间的阳接头体内腔部分连通的第一通孔;一与阀芯抵接的第一顶杆和一第二顶杆,上述两个顶杆直径均小于阀芯的直径,所述第一顶杆包括位于前部的用于推动阀座套管的第一推压部以及位于后部的穿入到阀座套管的推动杆,所述第二顶杆从固定座内腔延伸入阀座套管内,所述第二顶杆上设有能封闭固定座前端的突出部,所述突出部被向后推动一定距离时固定座内腔与阀座套管内腔连通,第二顶杆位于突出部和前端之间的部分直径小于阀座套管,所述阀座套管靠近固定座的位置开设有至少一个连通定位套内腔和阀座套管内腔的泄压孔;所述第一顶杆上设有保持第一顶杆具有推动阀芯向前端移动趋势的第一复位弹簧,所述阀座套管上设有保持阀座具有向前端移动趋势的第二复位弹簧,所述第二顶杆位于突出部后部的部分上设有将突出部压向固定座前端内侧的第三复位弹簧;第二顶杆前端和推动杆后端之间的距离小于阀座套管前端与第一推压部后端之间的距离。
第一复位弹簧优选的设置方式为,所述第一顶杆上位于第一推压部前的位置设有直径大于第一推压部的弹簧抵接部,所述弹簧抵接部与阀芯抵接,所述第一复位弹簧的一端与多数弹簧抵接部抵接,另一端与所述弹簧座套管的前端抵接。
第二复位弹簧优选的设置方式为,所述阀座套管位于弹簧座套管前的部分外侧固定有限位块,所述第二复位弹簧的一端抵接在限位块,另一端抵接在弹簧座套管内侧后端。
所述限位块通过轴用卡圈与阀座套管固定。
第三复位弹簧优选的设置方式为,所述固定座内位于突出部后部间隔地固定有第二弹簧座,所述第二弹簧座内腔的直径大于第二顶杆的位于突出部后部的部分的直径,所述第三复位弹簧的一端抵接在突出部的后端,另一端抵接在第二弹簧座的后端。
所述第二弹簧座外径向前逐渐增大,所述第二顶杆的后端与第二弹簧座后端内侧紧密配合,所述第二弹簧座的侧壁上开设有至少一个将接头帽内腔和第二弹簧座内腔连通的第二通孔。
所述第二顶杆的前端设有直径与阀座套管内径适配的第二推压部,与推动杆的后端配合,便于第一顶杆推动第二顶杆。
所述定位套的后端具有环形突起,所述环形突起的前、后两端分别与阳接头体和接头帽的内侧壁抵接,由此定位套和阳接头体位置相对固定。
所述突出部呈前端直径小于固定座前端内径而后端直径大于固定座前端内径的圆台形,,所述突出部和固定座前端内侧之间设有密封圈,所述突出部的外周面与所述密封圈内侧紧密配合以封闭固定座前端,在推动的过程中,突出部的外侧锥面部分壁逐渐不再与固定座前端一密封圈内侧抵接,使得固定座内腔中的液体可进入到阀座套管。
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