[实用新型]急冷系统快速倒空结构

说明书

技术领域

急冷系统快速倒空结构，属于裂解气急冷设备领域，具体涉及一种大修时快速倒空裂解急冷系统的结构。

背景技术

现有的乙烯生产线在大修时，急冷系统在倒空时将各装置和管路内的物料倒空至地下排油管路，但是由于地下排油管路受现场设备排布限制，接口较少，物料无法快速进入地下排油管路，同时各管路低点容易积攒物料造成管路堵塞，严重影响吹扫速度，造成整个乙烯生产线的大修时间延长，影响正常的生产进度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高急冷系统倒空质量和速度急冷系统快速倒空结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该急冷系统快速倒空结构，包括急冷器、汽油分馏塔和柴油汽提塔，裂解气经过急冷器冷却后进入汽油分馏塔，汽油分馏塔塔顶出口连通水冷塔，汽油分馏塔中部通过管路连通柴油汽提塔入口，汽油分馏塔底部出口连接急冷油循环处理装置，其特征在于：所述汽油分馏塔的入口连接有蒸汽吹扫管路，急冷油循环处理装置连接有多条临时倒空管路，临时倒空管路下端连接到一条临时排油线。利用蒸汽吹扫管路，使用高温蒸汽对汽油分馏塔底及其后续装置进行吹扫，使塔壁及管壁附着的物料快速置换出来，提高了倒空质量和速度，利用外接的多条临时倒空管路，提高了物料排出的速度，并防止物料直接排放造成污染。

所述急冷油循环处理装置包括过滤器、循环泵、蒸汽发生器和减粘塔，过滤器连接汽油分馏塔底部出口，循环泵入口连通过滤器出口，蒸汽发生器和减粘塔并联的连接在循环泵的出口，过滤器、循环泵、蒸汽发生器底部以及各管路上设有多条临时倒空管路。利用汽油分馏塔塔釜的物料与工艺水换热发生蒸汽，共加热及吹扫使用，提高了能源的利用率，降低成本。

所述临时倒空管路连接在各管路的低点。可以保证管路内的物料全部倒空，提高倒空质量。

所述蒸汽发生器的加热介质出口连通急冷器的急冷油入口。急冷油经过汽油分馏塔冷却，又与工艺水换热，温度降低，利用急冷油对急冷塔内的裂解气进行喷淋冷却，节约了冷量，节约急冷塔制冷成本。

所述减粘塔塔顶的气相物料出口连通汽油分馏塔的下部，减粘塔的液相物料出口通过燃料油管路连通燃料储罐。汽油分馏塔塔釜的急冷油在减粘塔内经过汽提，轻组分返回汽油分馏塔，重组分作为裂解气燃料存储在燃料储罐内，提高了物料的回收利用率。

所述过滤器顶部连接有氮气吹扫管路。利用氮气进一步置换，确保置换合格。

所述柴油汽提塔底部连接有临时倒空管路，临时倒空管路下端与临时排油线连通。

所述临时排油线通过燃料油管路连通燃料储罐，燃料油管路上设有燃料油外送泵和冷凝器。所有倒空置换出来的物料利用燃料油管路转运至燃料储罐，作为燃料存储，提高了大修时物料的回收利用率。

所述柴油汽提塔顶部设有返回汽油分馏塔的轻组分回收管路。

所述柴油汽提塔底部出口通过管路分别连通柴油储罐和减粘塔。

与现有技术相比，本实用新型急冷系统快速倒空结构所具有的有益效果是：

1、利用蒸汽吹扫管路，使用高温蒸汽对汽油分馏塔底及其后续装置进行吹扫，使塔壁及管壁附着的物料快速置换出来，提高了倒空质量和速度，利用外接的多条临时倒空管路，提高了物料排出的速度，并防止物料直接排放造成污染。

2、利用汽油分馏塔塔釜的物料与工艺水换热发生蒸汽，共加热及吹扫使用，提高了能源的利用率，降低成本。

3、急冷油经过汽油分馏塔冷却，又与工艺水换热，温度降低，利用急冷油对急冷塔内的裂解气进行喷淋冷却，节约了冷量，节约急冷塔制冷成本。

4、所有倒空置换出来的物料利用燃料油管路转运至燃料储罐，作为燃料存储，提高了大修时物料的回收利用率，同时防止排火炬造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型急冷系统快速倒空结构的结构示意图。

其中：1、急冷器  2、蒸汽吹扫管路  3、汽油分馏塔  4、柴油汽提塔  401、轻组分回收管路  5、柴油储罐  6、 过滤器  7、氮气吹扫管路  8、循环泵  9、蒸汽发生器  10、减粘塔  11、燃料油外送泵  12、燃料储罐  13、燃料油管路  14、临时排油线  15、冷凝器  16、临时倒空管路。

具体实施方式

图1是本实用新型急冷系统快速倒空结构的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。