[实用新型]气压脉动试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器检测技术领域，具体地说是一种检测压力传感器的气压脉动试验机。

背景技术

目前，现阶段对压力传感器进行气体脉冲试验，多是通过伺服阀跟随波形进行角度变化，实现波形控制。但由于通过伺服阀进行气压控制很难实现波形快速变化，因此无法实现部分波形的理想实现。

气压作为一种时时存在的自然产物，能够有效的对被测物进行检测，但是现有的气压脉动技术加压点一般为串接结构，各个加压点之间存在压差，在对压力传感器进行检测时，容易出现测量参数不准确，波形控制不精准等情况。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气压脉动试验机。

本实用新型的技术方案是：蓄气柜包括初级压力腔和带有单向电磁阀的次级压力腔，单向电磁阀出口固定在次级压力腔上；初级压力腔与气泵连接，初级压力腔上还设置有初级安全阀；次级压力腔上安装有压力控制器和次级安全阀；次级压力腔上部依次设置有弹性连接器、进气伺服阀、标准压力腔；在标准压力腔的上表面均布有若干被测件加压孔，标准压力腔的侧壁上设置有至少一个波形调整电磁阀和与被测件加压孔一一对应的排气电磁阀组，在其中一个被测件加压孔上安装带有波形反馈测量装置的标准压力传感器。

初级压力腔使用进气管连接气泵。

所述弹性连接器是波纹管状弹性连接器。

靠近单向电磁阀的蓄气柜外壁上还设置有一个便于维修的手孔。

本实用新型的优点如下：

1、 采用蓄气柜加压模式，压力能进行快速加载；

2、 在标准压力腔上设置排气电磁阀组，能对标准腔内压力进行快速卸载；

3、 标准压力腔的排气电磁阀与进气伺服阀相配合，可对调整标准腔内压力使加压点与标准点的压力一致，无压差产生；

4、 带波形反馈测量的标准传感器与波形调整电磁阀、排气阀相互配合调整，可实现对波形的精准控制。

本实用新型的有益效果是能够在不对被测物造成任何损伤的情况下对压力传感器进行检测。本实用新型还具有控制度高，成本低廉、稳定可靠，实用性较强等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意简图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3是图1的实验步骤流程图。

下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。

具体实施方式

实施例1

参见图1~2，蓄气柜包括初级压力腔和带有单向电磁阀的次级压力腔，单向电磁阀所处的柜壁上还设置有手孔16，初级压力腔3与气泵1连接，初级压力腔上还设置有初级安全阀；在初级压力腔与次级压力腔6之间设置有单向电磁阀4，单向电磁阀的出气阀口朝向次级压力腔，次级压力腔上安装有压力控制器和次级安全阀；次级压力腔上部依次设置有波纹9、进气伺服阀、标准压力腔，标准压力腔的上表面均布有八个被测件加压孔15，在其中一个被测件加压孔上安装带有波形反馈测量装置的标准压力传感器14，标准压力腔的侧壁上设置有一个波形调整电磁阀和与被测件加压孔一一对应的排气电磁阀。

参见图3，其实验步骤是：先将试件安装在被测试件加压孔上，然后开启总电源，开启控制系统，对试验参数进行设定，如脉冲波形、次数、频率等，启动气泵1，气泵1对蓄气柜2内的初级压力腔3进行注气，初级压力腔3通过单向电磁阀4向次级压力腔6内注气，当次级压力腔6内的压力达到压力控制器7的设定压力后，开始试验。

次级压力腔6内的气体通过进气伺服阀11进入标准压力腔10，进气伺服阀11的开启及开启大小由控制系统设定的波形来控制，当进气压力超过设定压力时，通过波形调整电磁阀12对标准压力腔10内的压力进行微调，当需要排气时，开启排气阀组13，带有波形反馈测量装置的标准压力传感器14实时测量标准压力腔10内压力，实现压力反馈和对波形的控制，当安全阀5或次级安全阀8或其它报警发生时，气泵1停止，控制系统自动停止试验。