[实用新型]水晶珠全自动磨机

权利要求书

1.一种水晶珠全自动磨机，包括机架，其特征在于：所述机架的上部设有动力装置驱动的传动装置，传动装置下侧的机架的左侧设有180度翻料装置、右侧设有装卸料装置，所述机架的前侧和后侧的传动装置的下侧分别设有压件装置，压件装置的下侧设有动力装置驱动的磨料装置，所述传动装置、180度翻料装置、装卸料装置、压件装置以及磨料装置均由控制器控制其协同动作。 

2.根据权利要求1所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述传动装置的具体结构为：机架顶部设置的动力装置驱动的主轴上安装有传动齿轮，传动齿轮啮合驱动前后侧的传动齿条或齿形带间歇地往复移动，所述机架顶部的左右两侧设置的由传动齿条驱动的竖直的转轴上设置有可转动且前后上下位移的机械手，所述机架上设置的环形滑道上间隔卡接有若干个携料组件，所述传动齿条驱动的滑板上设置的可升降的拨杆及机械手上设置的夹具带动携料组件沿环形滑道间歇转动。 

3.根据权利要求2所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述可升降的拨杆的具体结构为：机架的前侧和后侧分别固定有轴架，轴架上固定有横向设置的滑动轴，滑动轴上滑动套设有传动齿条驱动的滑板，滑板上间隔固定有若干拨件基板，每个拨件基板上设置有可竖直移动的拨杆，同侧的所有拨杆上的竖直的齿条由同一根转动轴上固定的若干个齿轮驱动其同步上下移动，拨杆的上下移动由气缸驱动。 

4.根据权利要求1所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述压件装置的具体结构为：机架上位于拨件基板的下方设有压件基板，压件基板的顶部设有压件轴套筒，压件轴套筒内套设有压件轴，压件轴的顶部固定于机架上，机架上固定有气缸且气缸的活塞杆顶部固定于压件基板上，或压件基板上固定有气缸且气缸的活塞杆顶部固定于机架上。 

5.根据权利要求2所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述携料组件由基座及设置在基座上的若干根向下伸出的持料杆，持料杆的下侧设置有持料位、上侧设置有驱动其同向且同步转动的横轴，横轴的外端部设置的齿轮与设置在机架上的动力装置驱动的齿轮组啮合传动，所述基座的后侧面上设有凸块，凸块的上部设有上侧向外、下侧向内的台阶面，下部设有供滑轮滑动的滑轮槽，所述基座的前侧面上设有至少两个间隔设置的滑轮，滑轮之间可供拨杆插拔。 

6.根据权利要求1所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述装卸料装置的具体结构为：机架的右侧的前侧设有卸料箱、后侧设有装料箱，所述装料箱的一侧设有加热化胶设备，所述卸料箱的一侧设有盛装胶粉的开口向上的胶粉盒以及加热化胶设备。 

7.根据权利要求1所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述180度翻料装置的具体结构为：机架左侧的下部设有由动力装置驱动的沿横轴180度翻转的翻转架，翻转架上设置有从机架上的环形滑道上转接携料组件的卡接位，所述机架左侧的后侧设有可对携料组件上的水晶珠粘粉的盛装胶粉的开口向上的胶粉盒、前侧设有加热化胶设备。 

8.根据权利要求6或7所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述加热化胶设备的加热方式为电加热或感应加热或电弧加热或电子束加热或红外线加热或燃气加热。 

9.根据权利要求1所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述磨料装置的具体结构为：机架上固定有若干打磨盘支架，打磨盘支架上设有打磨盘安装基座，打磨盘安装基座上设有由动力装置驱动的安装有打磨盘的打磨盘安装轴，所述机架的前侧和后侧之间设有可带动打磨盘安装基座径向位移的由动力装置驱动的曲轴及连杆，每个打磨盘安装基座上设置有倾角手调机构。 

10.根据权利要求2所述的水晶珠全自动磨机，其特征在于：所述压件基板以及翻转架的前侧面的上侧均并排设有为携料组件水平转动导向的若干滑轮以及与滑轮配合夹紧携料组件的凸台，凸台的台阶面由外向内向上倾斜，所述压件基板以及翻转架的前侧面的下侧均并排设有若干滑轮；所述机械手的夹具的前侧面的上侧均并排设有配合夹紧携料组件的凸台；所述机械手的夹具、压件基板以及翻转架上分别设有由动力装置驱动的由下向上位移的夹紧块；所述携料组件可滑动定位于所述压件基板以及翻转架的外侧面上侧并排设置的若干滑轮以及凸台与外侧面下侧并排设置的若干滑轮之间或被夹持于夹具的凸台与夹紧块之间。