[实用新型]一种油茶果无损脱壳及颜色清选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，具体的说是一种油茶果无损脱壳及颜色清选设备。

背景技术

油茶是我国特有的重要木本油料树种，主要分布于我国湖南，江西，广西，贵州等南方十八个省，栽培面积约367万公顷，年产茶油约20万吨。茶油是优质的食用油，不饱和脂肪酸含量极高，其营养保健价值不亚于橄榄油，有“东方橄榄油”之称。目前油茶产业的发展受到了高度关注，国家已经将该产业定位保证民生粮油安全的战略大计。根据湖北省油茶产业规划，2020年之前湖北省油茶种植总规模达到500万亩，年产茶油10万吨。

油茶果成熟期一般在10-11月份上旬，油茶果采收后需进行开裂，剥壳，清选等一系列采后处理。目前，实际生产中油茶果大多采取堆沤，摊晒方法促进油茶果开裂，再用人工经行手工清选，极其耗费人工。

公开号为CN 102845809A，名称为“油茶果脱壳机”的实用新型专利申请，采用风选的方法进行果壳与果粒清选，但在实际生产过程中油茶果大小不一，重量变化较大，风选清选效果并不明显，生产企业基本没有采用。

公告号为CN 202375005U，名称为“一种油茶果脱壳分选机”的实用新型专利，利用形状差异进行果壳与果粒清选，其清选机构较为复杂，易阻塞。生产企业对进一步提高油茶果果粒与果皮清选的效果、提高加工效率的需求十分紧迫。

实用新型内容

本实用新型针对现有油茶果脱壳清选技术上的不足，提出了一套油茶果无损脱壳及颜色清选工艺，设计了一种适用范围广、脱壳率高、工作效率高、清选效果好的油茶果无损脱壳及颜色清选设备。

一种油茶果无损脱壳及颜色清选设备，包括脱壳组件、振动筛7、导向槽8和色选分离组件，所述脱壳组件的输出端位于振动筛7的上方，振动筛7的输出端位于色选分离组件的振动给料机9的输入端上方；所述导向槽8的输入端和振动筛7的输出端相连，导向槽8的输出端位于色选分离组件的振动给料机9的输出端上方；

所述脱壳组件，包括机架6，机架6上设有进料斗1、圆筒格栅分级机构3和碾压机构2，机架6下部设有动力传输部件5，动力传输部件5分别和圆筒格栅分级机构3、碾压机构2的转轴通过皮带相连；

所述色选分离组件，包括振动给料机9、工业摄相机11、果实输送通道10和第二电机29，工业摄相机11的摄像区域为振动给料机9和果实输送通道10之间，所述第二电机29上设有拨片28。

所述圆筒格栅分级机构3，包括分级筛12、分级筛主轴14、第一皮带轮13和两个第一轴承组件15，所述两个第一轴承组件15设在分级筛主轴14上并分别位于分级筛12的前端和后端，分级筛主轴14的外端设有用于连接动力传输部件5的第一皮带轮13。

所述分级筛12上设有4-8个空心腰圆槽32，空心腰圆槽32中设有格栅条16。

所述碾压机构2，包括碾压轮17、碾压底板22、碾压机构主轴19、第二皮带轮21和两个第二轴承组件18，所述两个第二轴承组件18设在碾压机构主轴19上并分别位于碾压轮17的前端和后端，碾压机构主轴19的外端设有用于连接动力传输部件5的第二皮带轮21。

所述碾压机构2下方设有用于提高脱壳成功率的间隙调整机构4，间隙调整机构4为位于碾压底板22下方的可调底板座23。

所述的导向槽8前端设有刃口，用于对碾压后的果壳与果粒混合物进行分流，确保其大小能够进入色选分离组件中的果实输送通道10。

所述碾压轮17外表面还设有肋条20。

本实用新型油茶果无损脱壳及颜色清选设备的优点是：本实用新型可加工油茶果的范围广泛，既可以加工刚采摘的青果，也可以加工摊晒一两天的油茶果；通过调节圆筒格栅分级机构的格栅条间距可以对大小范围比较广的油茶果经行分选，使进入碾压机构的油茶果体积固定在一定范围内，提高了碾压效率与效果；可以通过间隙调整机构调节碾压轮与碾压底板的间隙，进一步提高了脱壳率，降低了果粒的破损率；利用果壳与果粒颜色的差异，将图像处理与控制技术应用到油茶果果壳与果粒清选之中，极大的提高了清选效果。本实用新型具有脱壳及清选效率高、效果好、果仁无损伤等特点。

附图说明

图1为本实用新型油茶果无损脱壳及颜色清选设备的结构示意图；

图2为圆筒格栅分级机构的结构示意图；

图3为碾压机构的结构示意图；

图4为间隙调整机构的结构示意图；

图5为动力传输部件的结构示意图；

图6为果实输送通道的结构示意图。

图7为碾压变化过程示意图。