[实用新型]一种割砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种割砖机。

背景技术

在砌筑铝合金熔化、保温炉炉衬体时，常规使用的耐热砖都是一些标准尺寸产品，而在实际使用过程中还需要用大量的非标准砖。现有技术中非标准砖修改加工，加工费时费力、又难以保证质量，导致工作效率低下，而产品制造成本费用很高。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中在砌筑铝合金熔化、保温炉炉衬体时需要使用非标准砖，非标准砖需手工修改加工，但加工费时费力、而且很难保证非标准砖加工修改的质量，以及工作效率低的问题，进而提供一种割砖机。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：所述割砖机包括操作平台、踩踏压力机构、支撑轮组、水槽装置、可进给夹紧器机构和切削机构，支撑轮组设置在操作平台底部，可进给夹紧器机构固定安装在操作平台的上端面上，可进给夹紧器机构的上方设有切削机构，踩踏压力机构设置在操作平台内部，踩踏压力机构设置在切削机构的下方，踩踏压力机构和切削机构连接，水槽装置设置在操作平台的顶部。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型使对非标准砖加工的工作效率提高了20%-40%，操作者的劳动强度也有了很大程度的改善，消除了环境污染，在铝合金熔炼、保温炉生产作业环节中，利用该设备可完成多规格、多角度的异型耐热砖切割工作，加工产品尺寸精确，提高了非标准砖加工修改的质量，同时保证了筑炉的质量，使用本实用新型可降低耐热砖的损耗，降低损耗率达2%～5%，本实用新型还具有结构简单、设计合理的优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图，图2是图1的俯视图，图3是本实用新型踩踏压力机构2的示意图，图4是可进给夹紧器机构7安装在操作平台1上的A处放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种割砖机，所述割砖机包括操作平台1、踩踏压力机构2、支撑轮组3、水槽装置6、可进给夹紧器机构7和切削机构8，支撑轮组3设置在操作平台1底部，可进给夹紧器机构7固定安装在操作平台1的上端面上，可进给夹紧器机构7的上方设有切削机构8，踩踏压力机构2设置在操作平台1内部，踩踏压力机构2设置在切削机构8的下方，踩踏压力机构2和切削机构8连接，水槽装置6设置在操作平台1的顶部。

具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种割砖机，所述踩踏压力机构2包括踏板2-1、踏杆2-2、第一链轮2-4、第一轴2-5、第二轴2-2、第一套筒滚子链2-6、第二链轮2-7、第三链轮2-8、第二套筒滚子链2-9和四个带有轴承的轴承座2-3，第一轴2-5的每端安装有一个带有轴承的轴承座2-3，第二轴2-2的每端安装有一个带有轴承的轴承座2-3，第一轴2-5上设有第一链轮2-4，第一轴2-5和第一链轮2-4通过键连接，第二轴2-2上设有第二链轮2-7和第三链轮2-8，第二链轮2-7和第三链轮2-8均与第二轴2-2通过键连接，踏板2-1固定在第一轴2-5上，第一链轮2-4和第二链轮2-7通过第一套筒滚子链2-6连接，第一轴2-5的两端固定在操作平台1上，第二轴2-2的两端固定在操作平台1上，第二套筒滚子链2-9设置在第三链轮2-8上，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种割砖机，所述切削机构8包括转动支架8-1、Y系列密封式三相异步电机8-2、切割刀具8-4、带有刀具轴的轴座8-5、多个传动带轮8-3和连接柱8-6，转动支架8-1固定安装在操作平台1的上端面上，转动支架8-1上端面的一端安装有Y系列密封式三相异步电机8-2，转动支架8-1上端面的另一端安装有带有刀具轴的轴座8-5，Y系列密封式三相异步电机8-2输出的转轴与带有刀具轴的轴座8-5的刀具轴通过多个传动带轮8-3连接，带有刀具轴的轴座8-5上安装有切割刀具8-4，转动支架8-1靠近切割刀具8-4的下端面设有连接柱8-6，第三链轮2-8和连接柱8-6通过第二套筒滚子链2-9连接，其它与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种割砖机，所述可进给夹紧器机构7包括螺旋夹紧器7-1、手摇组件7-2和进给丝杠7-3，螺旋夹紧器7-1上设有角度盘，进给丝杠7-3的一端与螺旋夹紧器7-1的一端连接，进给丝杠7-3的另一端与手摇组件7-2连接，其它与具体实施方式二相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种割砖机，所述割砖机还包括手摇支脚架4，手摇支脚架4设置在操作平台1的底端，其它与具体实施方式一相同。