[实用新型]显示面板及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

现有的显示面板大多包括两个基板：第一基板和第二基板，两基板四周通过封框胶封框形成显示面板。例如有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode，OLED）显示面板，第一基板为OLED阵列基板，第二基板为保护用的玻璃基板，两基板四周通过封框胶封框后将OLED阵列密封在两基板间。封框胶除了将两基板粘在一起外，另一个作用是使显示面板侧向具有隔水隔氧性。但由于封框胶这种材质本身隔水隔氧性较差，要减小显示面板侧向的水、氧穿透率，提高显示面板的寿命，就需要加大封框胶的宽度。如图1所示，为现有的OLED显示面板示意图，包括：由若干OLED110形成像素阵列的OLED阵列基板120、玻璃基板130及四周的封框胶140。可看出封框胶140的宽度W＇较大，大约在2mm～3mm。

虽然增大封框胶的宽度在一定程度上阻隔了水、氧的透过，但由于封框胶材料本身隔水隔氧性较差的缺陷，长时间使用后也会有水、氧透过，无法很好地隔水隔氧。同时也使得显示面板的边框宽度增加，无法制作出时下流行的窄边框显示面板。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何使显示面板侧向保持较好的隔水隔氧性。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种显示面板，包括：由封框胶封框的第一基板和第二基板，所述封框胶外侧还形成有无机材料薄膜。

其中，所述无机材料薄膜为金属氧化物薄膜、硅的氧化物薄膜和硅的氮化物薄膜中之一的单层薄膜。

其中，所述无机材料薄膜为金属氧化物薄膜、硅的氧化物薄膜和硅的氮化物薄膜中至少两种的多层薄膜。

其中，所述金属氧化物薄膜为Al₂O₃薄膜。

其中，所述封框胶的宽度不超过1mm。

其中，所述无机材料薄膜的宽度为不超过10μm。

进一步的，本实用新型还提供一种采用上述显示面板的显示装置。

（三）有益效果

本实用新型的显示面板的封框胶外侧形成有无机材料薄膜，无机材料薄膜相对于封框胶具有更好的隔水隔氧性，因此使得显示面板侧向具有更好的隔水隔氧性。

附图说明

图1是现有技术的一种显示面板结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种显示面板结构示意图；

图3是本实用新型实施例的另一种显示面板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型实施例的显示面板，包括：由封框胶240封框的第一基板220和第二基板230。以OLED显示面板为例（不限于OLED面板，也可以是液晶面板），第一基板220为OLED阵列基板，其上包括由OLED210形成的像素阵列，第二基板230为玻璃基板，两基板四周通过封框胶240封框后将OLED阵列密封在两基板间。为了使显示面板侧向保持较好的隔水隔氧性，本实施例中在所述封框胶240外侧还形成有一层无机材料薄膜250。

本实施例中，无机材料薄膜250为金属氧化物薄膜、硅的氧化物薄膜或硅的氮化物薄膜。由于铝（Al）具有易被氧化的化学特性，而且Al₂O₃具有极好的隔水隔氧性，优选地，金属氧化物薄膜为Al₂O₃薄膜。

进一步地，为了到达更好地隔水隔氧性，可以在封框胶240外侧形成多层无机材料薄膜。如图3所示，封框胶240外侧形成有两层无机材料薄膜：第一无机材料薄膜260及在其外侧形成的第二无机材料薄膜270，第一无机材料薄膜260和第二无机材料薄膜270可分别由金属氧化物薄膜、硅的氧化物薄膜或硅的氮化物薄膜中不同的材料形成。

本实施例的显示面板的封框胶外侧形成有无机材料薄膜，无机材料薄膜本身具有更好的隔水隔氧性，因此使得显示面板侧向具有更好的隔水隔氧性。