[实用新型]连体式饮料制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮料制备装置，特别是指一种连体式饮料制备装置。

背景技术

饮料制备装置被运用于冲煮咖啡、茶饮或其它饮料。如图7示的现有饮料制备装置，主要包括有一供水泵浦80、一主储水容器81、一热交换器82及一液体配送器83。利用该供水泵浦80供应外界水源至该主储水容器81内，并由一水位侦测器84控制该供水泵浦80及储水容器进水电磁阀95的启闭，使主储水容器81内水位保持于一设定范围内；利用一蒸汽压力侦测器85控制一加热器86的启闭，以对该主储水容器81内的储水进行加热，使其保持于一设定的蒸汽压力范围(也即一设定温度范围)内。

进行饮料制备程序时，该供水泵浦80及一冲煮电磁阀87被操作而启动，将外界水源经一冷水供应管88，依序经过一泄压单向阀89及一流量计90，送入该穿过主储水容器81的热交换器82内，利用该主储水容器81内的热水及蒸汽，将热交换器82内的外界水源加热成一热水，该热水水流再经由一热水供应管91流入该液体配送器83，并通过被开启的冲煮电磁阀87，向下流入至一预置有待冲煮饮料成分的制备容器92内进行冲煮，冲煮后产生的饮料流出至一饮料盛杯94内；当该流量计90计量至一设定流量时，实时关闭该冲煮电磁阀87及供水泵浦80，完成设定流量的饮料冲煮程序。

当该现有饮料制备装置处于不进行饮料冲煮程序的待机阶段时，该热交换器82内的热水因热挥发产生的蒸汽，经由该热水供应管91流入该液体配送器83内，由于待机阶段时该冲煮电磁阀87呈关闭状态，故该蒸汽水流与液体配送器83进行热交换将该液体配送器83预热至一工作温度后，蒸汽因与液体配送器83热交换而变成凝结水，凝结水由一回流管93回流至该热交换器82内，形成一预热循环。

上述现有饮料制备装置将主储水容器81与液体配送器83分离设置，二者间再以热交换器82、热水供应管91、回流管93等管件相互联结，由于待机状态时，各热水管路内的热水因大气温度较低，使管路内热水温度呈递减情形；另外，液体配送器83本身以金属材料制造，其也将因外界大气温度较低，而呈温度递减情形。因此，如上所述，在待机状态时，必须利用主储水容器81的热能，对液体配送器83进行预热工序，造成热能的损耗；再者，在开始制备饮料的初期，各热水管路内的热水温度可能不足，进而影响制成饮料的质量及口感。

将主储水容器81与液体配送器83分离设置，也有饮料制备装置体积加大、构造复杂化及制造成本增加等缺点。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种饮料制备装置，主要将储水容器与液体配送器以连体方式相互连接成一体，使储水容器的热能直接传导至与的相互接触的液体配送器，在待机状态时，不需要对液体配送器进行预热工序，并可减少不必要的热能损耗，提高能源效率。

本实用新型的次一目的在于提供一种连体式饮料制备装置，其可缩小饮料制备装置的体积，简化其构造并降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种连体式饮料制备装置，其特征在于，包括：

一连接外界水源的入水管；

一供接收及储存该外界水源的储水容器，其内部设有一加热器，以将该外界水源加热成在一设定温度范围内的热水；

一以连体方式直接与该储水容器相互接触联结成一体的液体配送器；

一与该液体配送器相互组合且内部预置有一食材的饮料制备容器；

一供将该热水由该储水容器输送至该液体配送器的热水供应管；以及

一设置于该液体配送器上的冲煮电磁阀，其被控制开启时，该液体配送器将该热水配送至该饮料制备容器内，使该食材与该热水相互作用成一饮料。

在较佳的技术方案中，还可增加如下技术特征：

该入水管上还设置有一控制启闭的入水电磁阀，且该储水容器内设有一低水位侦测器、一高水位侦测器及一上限水位侦测器；其中，该低水位侦测器的高度高于该热水供应管的高度，当该储水容器内部储水水位低于该低水位侦测器时，立即关闭该入水电磁阀停止入水，切断该加热器的工作电源，并发出一异常警告信号；当该储水容器内部储水水位接触该高水位侦测器时，关闭该入水电磁阀停止入水；该上限水位侦测器的高度高于该高水位侦测器的高度，当该储水容器内部储水水位接触该上限水位侦测器时，立即关闭该入水电磁阀停止入水，切断该加热器的工作电源，并发出一异常警告信号。

该热水供应管还设置有一供计算该热水流量的流量计、供抽取该热水的热水泵以及一供控制该热水流量的节流阀。

该储水容器顶部还设有一供排出该储水容器内气体的排气管。