[实用新型]圆柱电池安全阀的连接盖片及其安全阀

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种圆柱电池安全阀的连接盖片及其安全阀。

背景技术

各种电器装置在使用过程中都要用电源做动力，驱动电路正常运行，电池便承担这一重要角色。电池在工作中主要从使着充电和放电两种职能，充 电是保证电池有足够的电能，放电是维持电路正常工作的前提。现在常用的 锂电池在充电过程中，将其它化学能转换为电能的过程中要释放一定量的气体，当释放的气体较多时，电池内部压力升高，可以将电池外壳膨胀变形，释放的气体很多时，电池壳体内部压力进一步升高，可将电池外壳冲破爆炸，轻者损坏电器装置和电器设备，重者可致人伤害。

目前，为了降低电池内部的压力，通常在电池上设有安全阀，安全阀包括密封圈，及其内部从上到下依次设置的电极帽、PTC环、防爆片和连接盖片本体，在连接盖片本体上设有一个以上的泄气孔。电池内部的压力经过泄气孔直接作用于防爆片上，当压力超过一定限度时，防爆片上的爆破槽就会破裂释放压力，避免电池爆炸。但是，由于现有的安全阀都是在连接盖片本体上对称设置有两个泄气孔，泄气孔与电池本体内部相通。这种结构的安全阀，在连接盖片本体和电池本体的正极焊接时，由于连接盖片本体上的焊接面的局限，需要手工转动安全阀，使连接盖片本体上的焊接面与电池本体的正极对位，然后再将连接盖片本体和电池本体的正极焊接。因此，这种结构的安全阀，在连接盖片本体和电池本体的正极焊接时，操作麻烦，生产效率低，不便于大规模自动化焊接。

实用新型内容

     为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种适用于大规模自动化焊接的圆柱电池安全阀的连接盖片及其安全阀。

本实用新型的一种技术方案是：提供一种圆柱电池安全阀的连接盖片，包括连接盖片本体，在所述连接盖片本体上的边缘处设有一个以上的导气口。

作为对本实用新型的改进，在所述连接盖片本体的中心设有凸起部。

本实用新型的另一种技术方案是：提供一种安全阀，包括密封圈，及其内部从上到下依次设置的电极帽、PTC环、防爆片和连接盖片本体，在所述连接盖片本体上的边缘处设有一个以上的导气口。

作为对本实用新型的改进，在所述连接盖片本体的中心设有凸起部。

作为对本实用新型的改进，所述连接盖片本体与所述防爆片超声波焊接连接。

作为对本实用新型的改进，所述连接盖片本体与所述防爆片由导电胶粘接。

作为对本实用新型的改进，所述连接盖片本体与所述防爆片点焊连接。

作为对本实用新型的改进，所述连接盖片本体与所述防爆片由激光焊接相连接。

本实用新型由于在连接盖片本体上的边缘处设有一个以上的导气口，在连接盖片本体和电池本体的正极焊接时，不需要手动转动安全阀，使导气口与电池本体内相对应的位置导通，直接就可以将连接盖片本体和电池本体的正极焊接，操作简单，生产效率高，便于大规模自动化焊接。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图。　

图２是图1中防爆片的结构示意图。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

其中：1.密封圈；2.电极帽；3.PTC环；4.防爆片；5.连接盖片本体；51.导气口；52.凸起部。

具体实施方式

 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种安全阀，包括密封圈1，在所述密封圈的内部从上到下依次设置的电极帽2、PTC环3、防爆片4和连接盖片本体5，并相互焊接，在所述防爆片4上的设有若干相互连通的爆破槽。

本实施例中，若干所述爆破槽是封闭式爆破槽。所述连接盖片本体5与所述防爆片4超声波焊接连接；所述连接盖片本体5与所述防爆片4由导电胶粘接；所述连接盖片本体5与所述防爆片4点焊连接；所述连接盖片本体5与所述防爆片4由激光焊接相连接。在所述连接盖片本体5的中心设有凸起部52。

本实用新型中，在所述连接盖片本体5上的边缘处设有一个以上的所述导气口51，所述导气口51均匀分布在所述连接盖片本体5上的边缘处。在所述连接盖片本体5和电池本体的正极焊接时，不需要手动转动所述安全阀，使所述导气口51与所述电池本体内相对应的位置导通，直接就可以将所述连接盖片本体5和电池本体的正极焊接，操作简单，生产效率高，便于大规模自动化焊接。