[实用新型]适用于浮法生产线中出口唇板的冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于浮法生产线中出口唇板的冷却结构，属于玻璃成型的领域。

背景技术

在浮法玻璃生产中，锡槽出口唇板一般用水冷却，传统的冷却方式是在唇口唇板上绑定一个水冷却包，通过循环水来冷却出口唇板，从而达到使锡液不会流出的目的。循环水一般采用4KG的进水，2KG的回水利用水的压力差达到冷却的目的，采用的管一般是1寸管。一旦漏水容易导致锡液侵蚀出口唇板后锡液流出，造成重大生产事故，直接关系着玻璃的安全生产。再则，水冷装置也会对其上面玻璃板造成过度冷却，从而影响玻璃表面微观度。具体是水冷贴在出口唇板上，高度几乎和出口唇板平齐，这样在玻璃通过出口的时候，玻璃板下的温度就会比较低，就会对玻璃板的微观质量造成影响，特别是如TFT、PDP等高质量要求的玻璃，对玻璃成型的要求更为严格。好的冷却形式可以提高玻璃原片的良品率，从而影响到企业的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有锡槽出口唇板采用水冷的结构，使得冷却效率低，并且对玻璃质量造成影响的问题，设计了一种适用于浮法生产线中出口唇板的冷却结构，该冷却结构的结构简单，原理简便，冷却的效率高，可以很好的解决由于水冷装置对玻璃板造成的影响问题，对出口唇板冷却装置造成玻璃板的变形降到最低，从而提高玻璃的原板质量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：适用于浮法生产线中出口唇板的冷却结构，包括出口唇板和冷却装置，所述冷却装置设置在出口唇板中，冷却装置的一端从出口唇板的侧壁伸出到出口唇板的外部，另一端从出口唇板的顶部伸出到出口唇板的外部。出口唇板是现有的部件，通过将冷却装置埋设在出口唇板中，冷却装置中通入氮气进行冷却，解决传统水冷造成玻璃板变形的情况，氮气是惰性气体，不会造成爆炸，也不会对玻璃成型有副作用。

所述冷却装置为内部呈中空的筒状结构或者管状结构。冷却装置的形状一般根据出口唇板的尺寸以及生产线具体情况进行设定，通常是设置为管状结构，两根管状结构组合使用，组合为四方体结构，进气口和出气口设置在两端，使得氮气冷却的面积增大。

所述冷却装置的出气口和出口唇板之间的距离小于或等于500mm；所述出口唇板是厚度为50mm的不锈钢板。出口唇板就是一块50mm厚、宽度和锡槽窄段一般宽、高度比出口唇砖略低的不锈钢板。由于锡液温度很高，锡液又是非常容易侵蚀钢板的，所以需要对出口唇板进行冷却降温。

所述冷却装置从出口唇板的侧壁伸出的一端的外壁上套合有法兰，法兰设置在出口唇板的外部且与出口唇板接触；所述冷却装置从出口唇板的侧壁伸出的一端的外壁上套合有套管，套管设置在出口唇板的外部且与出口唇板接触。

所述冷却装置采用耐热材料制成。冷却装置一般采用铁等耐热材料制成的板材或管材，使得氮气能够在冷却装置中通过。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该冷却结构的结构简单，原理简便，冷却的效率高，可以很好的解决由于水冷装置对玻璃板造成的影响问题，对出口唇板冷却装置造成玻璃板的变形降到最低，从而提高玻璃的原板质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的工作状态示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—冷却装置；2—法兰；3—出口唇板；4—锡液；5—玻璃带。

具体实施方式                  

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1，图2所示，适用于浮法生产线中出口唇板的冷却结构，包括出口唇板3和冷却装置1，所述冷却装置1设置在出口唇板3中，冷却装置1的一端从出口唇板3的侧壁伸出到出口唇板3的外部，另一端从出口唇板3的顶部伸出到出口唇板3的外部。采用氮气冷却使用的是氮气不是液氮，液氮一般是紧急的时候使用。使用的氮气温度在30℃以下，压力为45-50Pa。采用氮气冷却是在出口唇板就是有一定厚度的不锈钢板上开孔，冷却装置1穿过孔，氮气从钢板的两侧通入，从钢板的上部通入到锡槽里面，这样也能冷却出口唇板从而防止锡液流出的目的。氮气的排出孔不是垂直对着玻璃板下面，所以不会对玻璃板造成裂纹和损伤，进入锡槽的氮气可以作为保护气的一部分，氮气是惰性气体也不会造成爆炸，这样氮气就不会有副作用。