[实用新型]高分子夹板自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用耗材的生产制造设备，具体地说涉及一种用于医用高分子夹板的切割装置。

背景技术

医用高分子夹板为高分子有机酯类或玻璃纤维制成的新型夹板，相比传统石膏固定，具有硬度高、轻便、透气、舒适等特点，具有良好的市场前景。

高分子夹板的生产通过在基布上涂覆物料并经过后续处理，最终需要通过剪切形成相对应规格的产品。现有技术采用传统的分切机实现，下刀固定，上刀由电机带动，通过一个来回的动作，将高分子夹板剪断。实际生产过程中，由于产品自身非刚性的特点，这种剪切方式剪切效率低，多次剪切后甚至会导致无法剪断夹板的情况，同时剪切处不整齐，对产品的质量也造成影响。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种基于旋转切割的高分子夹板自动切割装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种高分子夹板自动切割装置，包括机架，位于机架上表面的压台，安装于所述机架上的升降气缸，以及对应所述压台上方且下端与所述气缸连接的压架，所述压架设有可横向移动的旋切刀。

为了实现旋切刀在压架上可横向移动，所述压架上设有导轨，以及可在导轨中滑动的固定有旋切刀的刀架。

作为本实用新型的进一步优化，所述压架上还设有与刀架连接的水平气缸，实现旋切刀基于自动控制下在导轨中横向位移并切割。

为了配合旋切刀的切割，所述压台对应旋转旋切刀沿横向方向设有切割槽。当所述升降气缸之间为最小行程时，旋切刀的刀片可容纳于所述切割槽中进行横向运动。

有益效果：本实用新型的高分子夹板自动切割装置实现了基于旋切刀对非刚性的高分子夹板进行自动切割，切割面干净整齐，提高了产品外观，其自动化设计也有效提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

结合图1和图2所述，本实用新型的一种高分子夹板自动切割装置包括机架1，位于机架1上表面的压台2，安装于机架1上的升降气缸3，以及对应压台2上方且下端与升降气缸3连接的压架4，压架4设有可横向移动的旋切刀5。升降气缸3分布在压台2和压架4的两侧，压架4上设有导轨6，以及可在导轨6中滑动的固定有旋切刀5的刀架7。压架4上还设有与刀架7连接的水平气缸。从而带动刀架7在导轨6中来回移动。本实施例中刀架与导轨侧面连接。压台2对应旋转旋切刀沿横向方向设有切割槽。

本实施例针对10～20cm宽以玻璃纤维材料为主的医用高分子夹板进行切割，旋切刀5转速：1000RPM，压台2和压架4之间压紧力控制在200KG内，按0.2m/s的速度给进旋切刀。

本实用新型是基于旋转剪切原理，升降气缸3用于控制压架升降，水平气缸用于控制刀架在压架上的相对位移。压台2和压架4之间用于放置高分子夹板，通过对升降气缸3的控制，带动压架4的升降，从而实现对高分子夹板的加压固定。而旋切刀5的刀架7可通过导轨6横向运动，因此当压架4和压台2之间的位置形成固定后，旋切刀5启动，在水平气缸的带动下，按照一定速度横向运动进行切割运动。切割后升降气缸3加大行程，旋切刀退回启动位置停下，等待下次切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。