[实用新型]一种管材快速裂纹扩展试验试样安装器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材快速裂纹扩展试验试样安装器，属于石油化工技术领域。

背景技术

目前，现有的德国IPT管材快速裂纹扩展试验机，能对聚乙烯管材快速裂纹扩展试验的裂纹长度进行测试。参阅图7，现有的管材快速裂纹扩展试验机主要由试验机主机1、管材限制环2、减压挡板3、试验管材4、管材盖板5、试验机平台6组成。试验机主机1与减压挡板3相连接，管材限制环位于管材盖板5和试验机主机之间。测试时，由一人固定管材限制环2，再由一人将减压挡板3抬起，另外数人把冰柜中的试样（0℃）推入到管材限制环2和减压挡板3之间，管材盖板5将试样固定。通过紧固螺母，可将管材盖板5紧固在减压挡板3上，使管材内部达到密封状态。然后快速向管材内冲压，当达到规定压力后，用冲刀冲击管材，测量管材裂纹的长度。如图8示，如此操作，试样安装到位用时5～8min，在此时间内，冰柜中取出的试验管材4温度回升，试验结果产生误差。

根据GB/T19280-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）》中的规定，试样在进行状态调节时，“采取必要地预防措施，使试样温度在试验之前不显著提高。在管材试样从状态调节的流体中取出后3min内引发裂纹。”目前使用的管材快速裂纹扩展试验机为德国IPT公司生产，型号为1629-0001。

上述管样安装方法的缺点：1.DN250管样重达三十多公斤，管样安装，要求管材必须到位，尾端管材盖板必须与管材切合密封，在无辅助工具的情况下，单凭人力很难满足GB/T19280-2003要求，在3min内将试验安装到位，引发裂纹。2.试验结束后，膨胀的管材，致使尾端盖板难以卸下，管材卡紧在管材限制环内，难以脱离减压挡板，完成拆卸工作，耗时约30分钟。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种管材快速裂纹扩展试验试样安装器，在使用IPT管材快速裂纹扩展试验机对管材进行RCP试验时，借助试样安装器，安装和拆卸更快速，且更准确，减轻操作人员的工作强度。

一种管材快速裂纹扩展试验试样安装器，试验机主机连接管材限制环的一端；圆弧板的一侧延长部的孔通过第一螺杆螺栓垫片连接第一转动件，第一转动件的孔通过第三螺杆螺栓垫片连接第三转动件，圆弧板的另一侧延长部的孔通过第二螺杆螺栓垫片连接第二转动件，第二转动件的孔通过第四螺杆螺栓垫片连接第四转动件，第一板、圆弧板、第二板、第三板连接为托架；托架的圆弧板连接管材限制环，管材限制环的内腔连接试验管材，试验管材的内腔连接轮，轮连接螺杆螺栓垫片组合件，螺杆螺栓垫片组合件连接U型板和减压挡板，管材盖板连接试验管材，第二板的底面连接试验机平台的平台。

本实用新型的优点是利用一个滑轮机构，不用抬起管材限制环2和减压挡板3，在3分钟内，可将试验管材4安装到位，快速引发裂纹，达到标准要求。试验结束后，可在15分钟内，打开管材盖板5，取出管材试样，完成拆卸工作。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的管材盖板结构示意图。

图4为本实用新型的实施例结构之一示意图。

图5为本实用新型的实施例结构之二示意图。

图6为本实用新型的实施例结构之三示意图。

图7为现有技术的结构示意图。

图8为现有技术的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种管材快速裂纹扩展试验试样安装器，试验机主机1连接管材限制环2的一端；

圆弧板11的一侧延长部的孔通过第一螺杆螺栓垫片14连接第一转动件18，第一转动件18的孔通过第三螺杆螺栓垫片16连接第三转动件20，

圆弧板11的另一侧延长部的孔通过第二螺杆螺栓垫片15连接第二转动件19，第二转动件19的孔通过第四螺杆螺栓垫片17连接第四转动件21，