[实用新型]一种卷绕设备的光线定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镍氢、镍镉电池制造技术领域，更具体的说，特别涉及一种在镍氢、镍镉电池制造过程中对正极片的极耳和对正极片的前端进行定位的卷绕设备的光线定位装置。

背景技术

目前，在镍氢、镍镉电池制造过程中；一般在定位板上对正极片的极耳进行定位，以及对正极片的前端定位主要依赖员工的目测值，因此具有一定的主观因素，会对正极片产品的定位产生一定的影响，不利于产品质量的控制和保证。同时，在定位板上贴便签纸张贴需要根据不同型号的正极片的变化而变化，会使定位板上会有较多张贴便签纸，不利于管控，并且张贴的便签纸易掉落，导致成本的增加。因此，有必要设计一种能够对正极片的极耳和对正极片的前端进行自动定位的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在对正极片的极耳和对正极片的前端定位效果差的技术问题，提供一种卷绕设备的光线定位装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种卷绕设备的光线定位装置，用于对正极片的极耳和前端进行定位，该定位装置包括卷绕设备本体、设于卷绕设备本体上的卷绕针，和位于卷绕针一侧且用于放置正极片的定位板，所述卷绕设备本体上设有用于对正极片的前端进行定位的第一镭射光线装置，以及所述卷绕设备本体上还设有用于对正极片的极耳进行定位的第二镭射光线装置。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一镭射光线装置和第二镭射光线装置分别安装于所述卷绕设备本体的顶端和下端。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于卷绕设备本体上且分别与所述第一镭射光线装置以及第二镭射光线装置连接的第一开关装置和第二开关装置。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一镭射光线装置和第二镭射光线装置均为镭射光头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用两个镭射光线定位装置对正极片的极耳和对正极片的前端进行定位，提高了定位精度，有利于控制产品的加工质量。 

附图说明

图1. 为本实用新型的卷绕设备的光线定位装置的结构示意图。

图2. 为本实用新型的卷绕设备的光线定位装置的原理图。

附图标记说明：1、卷绕设备本体，2、第一镭射光线装置，3、第二镭射光线装置，4、卷绕针，5、定位板，6、正极片，7、极耳，8、标签，9、第一镭射光线，10、第二镭射光线。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1-图2所示，本实用新型提供一种卷绕设备的光线定位装置，用于对正极片6的极耳7和前端进行定位，该定位装置包括卷绕设备本体1、设于卷绕设备本体1上的卷绕针4，和位于卷绕针4一侧且用于放置正极片6的定位板5，其中：卷绕设备本体1上设有用于对正极片6的前端进行定位的第一镭射光线装置2，以及卷绕设备本体1上还设有用于对正极片6的极耳7进行定位的第二镭射光线装置3。

具体的，上述的第一镭射光线装置2和第二镭射光线装置3分别安装于卷绕设备本体1的顶端和下端，在使用时，第一镭射光线装置2产生第一镭射光线9，便于员工对正极片6的前端进行定位，而第二镭射光线装置3产生第二镭射光线10，便于员工对正极片6的极耳7进行定位。

具体的，为了方便控制第一镭射光线装置2和第二镭射光线装置3的开关，本实用新型还包括设于卷绕设备本体1上且分别与第一镭射光线装置2以及第二镭射光线装置3连接的第一开关装置（图中未示出）和第二开关装置（图中未示出）。

较佳的，上述的第一镭射光线装置2和第二镭射光线装置3均为镭射光头。 

在结合附图1和图2对本实用新型的工作原理作进一步介绍：在使用时，将正极片6放置于定位板5上，开启第一开关装置（图中未示出）和第二开关装置（图中未示出），此时，第一镭射光线装置2和第二镭射光线装置3分别产生第一镭射光线9和第二镭射光线10，分别用以对正极片6的前端、正极片6的极耳7进行定位；在定位好后，可以通过卷绕针4对正极片6进行卷绕。

本实用新型的优点在于：一方面通过对正极片6的前端进行定位，能精确到卷绕的工艺尺寸，保证卷绕的松紧度以及避免正极片6产生尾部短路；另一方面通过对正极片的侧面进行定位，可以有效防止卷绕时极片的偏位，防止电池出现低容或短路现象；再一方面可避免当一台卷绕机卷绕产品过多时，各型号的极耳定位位置不一样而导致的卷绕机台标签过多的问题。本实用新型采用镭射光线装置，方便管控，节约成本，提升产品的质量和稳定性。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。