[实用新型]喷码机喷头组件墨线固定化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷码机喷头组件墨线固定化装置。

背景技术

墨线即墨滴形成轨迹。

现有喷码机喷头组件中喷枪、充电极、回收器、相位检测极四个组件基本是处于可变动状态（即变量），即墨线是未固定化的，墨线通常会随喷枪、充电极、回收器以及相位检测极四个变量的变化而变化，在初次上墨完成开机后，墨线必然需要去调整四个变量中的至少一个组件，来使墨线调整到最佳位置。变量多，调整工序繁杂，耗费时间多，不稳定因素也比较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种墨线一直处于最佳工作位置、无需调整的喷码机喷头组件墨线固定化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的喷码机喷头组件墨线固定化装置，所述喷头上固定连接有喷枪、充电极、回收器和相位检测极，回收器的一端设有回收嘴，所述喷枪上设有喷嘴，回收嘴位于喷嘴的正下方，所述喷枪与回收器之间设有高压偏转板，相位检测极设于高压偏转板的一侧，充电极设于喷枪与高压偏转板之间。将喷枪、充电极、回收器和相位检测极全部固定在喷头上，完全固定住，各自位置不会发生相对位移，将四个变量组件全部变成固定值，保证墨线在首次上墨开机后工作于合适的位置上，无需再花时间去调整四个变量来调整墨线，大大节省了安装和调试时间，使墨线的工作稳定性大大提高，不会因某一变量微变化而需重新调整。

作为优选，所述喷嘴的中心轴线、充电极的中心轴线以及回收嘴的中心轴线共线。保证墨线处于最佳的位置。

采用以上结构后，本实用新型的喷码机喷头组件墨线固定化装置与现有技术相比，具有以下优点：在上墨开机完成后墨线必然处于最佳工作位置，无需调整各组件，且各组件的安装方便快捷，大量节约生产、调试时间，各组件的固定式安装也使墨线稳定性大大提高，使用户使用更便利，大大提高产品稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的仰视图。

其中：喷枪1、充电极2、回收器3、回收嘴4、喷嘴5、高压偏转板6、相位检测极7。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-2所示，本实施例提供的喷码机喷头组件墨线固定化装置，所述喷头上固定连接有喷枪1、充电极2、回收器3和相位检测极7，回收器3的一端设有回收嘴4，所述喷枪1上设有喷嘴5，回收嘴4位于喷嘴5的正下方，所述喷枪1与回收器3之间设有高压偏转板6，相位检测极7设于高压偏转板6的一侧，充电极2设于喷枪1与高压偏转板6之间，所述喷嘴5的中心轴线、充电极2的中心轴线以及回收嘴4的中心轴线共线。

喷嘴5为墨滴出口，回收嘴4为墨滴回收进口。

墨水从喷嘴5中喷出形成墨滴，经过充电极2给墨滴充电，在不喷印状态下，所有墨滴全部通过回收嘴4进入回收器3内，被抽回到混合罐内。在喷印状态下，带电墨滴通过相位检测极7的检测后，将检测到的最好的墨滴通过高压偏转板6的作用下产生偏转，使墨滴喷到物体上，形成所需的文字或图案。